一种水泥窑炉烟气脱硫系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106166437A(43)申请公布日2016.11.30(21)申请号201610581553.X(22)申请日2016.07.21(71)申请人南京西普环保科技有限公司地址211200江苏省南京市红光东路5号(72)发明人巫世财刘栋梁吴德利(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人黄明哲朱戈胜(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种水泥窑炉烟气脱硫系统及方法(57)摘要一种水泥窑炉烟气脱硫系统及方法，包括氨水储罐、输送泵、喷射枪、水泥分解炉、水泥窑预分解系统和自动控制系统，水泥窑预分解系统包括多级预热器，所述氨水储罐通过输送泵与喷射枪连通，喷射枪的喷射点位于第二级预热器旋风筒的出口处。所述脱硫的方法，包括一、配置15％-25％的氨水；二、实时检测SO2的浓度，根据烟气中SO2浓度，通过自动控制系统计算、调整氨水的喷射量；三、按照步骤二中计算得出的氨水喷射量，将氨水经输送泵增压后注入喷射枪后喷射在水泥窑预分解系统内，喷射位于水泥窑炉第二级预热器旋风筒的出口处。本发明脱硫效率可达95％以上，脱硫效率高，氨硫比为2～2.5，运行成本低。CN106166437ACN106166437A权利要求书1/1页1.一种水泥窑炉烟气脱硫系统，其特征在于，包括氨水储罐、输送泵、喷射枪、水泥分解炉、水泥窑预分解系统和自动控制系统，水泥窑预分解系统包括多级预热器，所述氨水储罐通过输送泵与喷射枪连通，喷射枪的喷射点位于第二级预热器旋风筒的出口处，喷射枪至少一支；所述输送泵的出口端与喷射枪之间的管道上设置有气动调节阀，水泥窑预分解系统中设置有检测装置，检测装置和气动调节阀与自动控制系统之间电气连接。2.根据权利要求1所述的水泥窑炉烟气脱硫系统，其特征在于，还包括回流管，所述回流管的一端与氨水输送泵的出口端连通，另一端与氨水储罐连通，回流管上设置有回流阀和氨水输送压力表。3.根据权利要求1或2所述的水泥窑炉烟气脱硫系统，其特征在于，所述输送泵为两个，且并联设置，输送泵与氨水储罐之间设置有系统总阀。4.根据权利要求3所述的水泥窑炉烟气脱硫系统，其特征在于，所述输送泵的出口端与喷射枪之间的管道上设置有针阀、电磁流量计、压力开关、氨泄露检测仪和氨水环管；其中，气动调节阀与针阀并联设置，氨水进入氨水环管后均匀分布至每一支氨水喷射枪。5.根据权利要求4所述的水泥窑炉烟气脱硫系统，其特征在于，还包括压缩空气输送装置，包括减压阀、压力表、止回阀、和压缩空气环管，压缩空气经压缩空气环管分配给每一支喷射枪，喷射枪为双流体喷枪。6.根据权利要求1所述的水泥窑炉烟气脱硫系统，其特征在于，所述喷射枪为多支，喷射点均匀分步在第二级预热器旋风筒的内壁上，喷射枪的喷射角度为20-40度，喷射枪为侧喷式喷枪，且所有喷射枪的侧喷偏转方向相同，偏转角度为0-30度。7.一种采用权利要求1-6所述水泥窑炉烟气脱硫系统进行脱硫的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、配置15％-25％的氨水，并输送到氨水储罐中；步骤二、通过自动控制系统设定SO2浓度预设值，检测装置实时检测水泥窑预分解系统烟气中SO2浓度，并将实测值传送给自动控制系统，自动控制系统根据预设值与实测值的偏差实时计算、调整氨水的喷射量；步骤三、按照步骤二中计算得出的氨水喷射量，将氨水经输送泵增压后注入喷射枪后喷射在水泥窑预分解系统内，喷射点位于水泥窑炉第二级预热器旋风筒的出口处，第二级预热器出口处的温度为350～500℃；喷入的氨水与烟气中SO2发生脱硫反应：SO2吸收过程：2NH3+H2O+SO2→(NH4)2SO3(1-1)；氧化过程：(NH4)2SO3+O2→(NH4)2SO4(1-2)；分解反应：3(NH4)2SO4→4NH3+N2+3SO2+6H2O(1-3)；再吸收过程：2SO2+2CaO+O2→2CaSO4(1-4)；其中，SO2吸收过程和(NH4)2SO3氧化过程发生在第二级预热器中，(NH4)2SO4分解反应第三级预热器中，再吸收过程发生在分解炉中，烟气中富含有10％左右的氧气。2CN106166437A说明书1/6页一种水泥窑炉烟气脱硫系统及方法技术领域：[0001]本发明属于水泥窑炉烟脱硫技术领域，具体涉及一种利用氨水作为脱硫剂的水泥窑炉烟气脱硫系统及方法。背景技术[0002]火电厂、钢厂、工业锅炉、水泥厂等燃煤设施生产过程中会产生大量的二氧化硫，二氧化硫在大气中会氧化成硫酸雾或硫酸盐气溶胶，它是造成酸雨的重要前驱物。火电厂、钢厂、工业锅炉等大都配套建有脱硫设施，水泥厂由于其在生产过程中产生的硫大部分会被