一种氯代烃废物脱氯方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111112290A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号201911322333.5C01F11/28(2006.01)(22)申请日2019.12.20(71)申请人浙江巨化技术中心有限公司地址324004浙江省衢州市巨化集团技术中心大楼(72)发明人杨仲苗张文革吴奕黄明星张坚文(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人潘钦颖(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)C10L5/44(2006.01)C10L3/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种氯代烃废物脱氯方法(57)摘要本发明公开了一种氯代烃废物脱氯方法，属于三废处理技术领域。包括以下步骤：(1)氯代烃废物和石灰连续进入反应炉在高温下脱氯生成含氯化钙及活性碳的脱氯渣；(2)反应炉物料连续出料，脱氯渣和气相分离，气相为可燃气，焚烧处理；(3)脱氯渣经水溶、盐酸中和、过滤分离，分别得到氯化钙水溶液及活性碳；(4)氯化钙水溶液生产二水或无水氯化钙产品，活性碳作为燃料。本方法工艺简单，实现氯代烃废物无害化及资源化处理。CN111112290ACN111112290A权利要求书1/1页1.一种氯代烃废物脱氯方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)氯代烃废物和石灰连续进入反应炉在高温下脱氯生成含氯化钙及活性碳的脱氯渣；(2)反应炉物料连续出料，脱氯渣和气相在反应炉出料口分离，气相为可燃气，焚烧处理；(3)脱氯渣经水溶、盐酸中和、过滤分离，分别得到氯化钙水溶液及活性碳；(4)氯化钙水溶液生产二水或无水氯化钙产品，活性碳作为燃料。2.根据权利要求1所述的一种氯代烃废物脱氯方法，其特征在于：石灰加入量为氯代烃废物总氯理论用量的1-1.5倍。3.根据权利要求1所述的氯代烃废物脱氯方法，其特征在于：氯代烃废物和石灰反应温度为600℃-780℃。4.根据权利要求1所述的氯代烃废物脱氯方法，其特征在于：脱氯渣经水溶后用盐酸中和至pH5-8。5.根据权利要求1所述的氯代烃废物脱氯方法，其特征在于：所述反应炉为电加热或电磁加热的螺杆推进式反应炉。2CN111112290A说明书1/6页一种氯代烃废物脱氯方法技术领域[0001]本发明属于三废处理技术领域，具体公开了一种氯代烃废物脱氯方法。背景技术[0002]氯代烃主要包括氯代烷烃、氯代烯烃和氯代芳香烃3大类，在生产及使用过程中会产生氯代烃废物。氯代烃类物质具有“三致”(致癌、致畸、致突变)效应或可疑“三致”效应，严重威胁到人类健康，各国将其列为优先控制的污染物，我国将其列入《国家危险废物名录》，必须妥善控制和处理。[0003]一般有机废物用焚烧方法处理，通过焚烧可以大幅度减容、减量和无害化。然而氯代烃废物焚烧法处理比较困难，焚烧成本较高。一方面，由于有机氯含量高，这类物质的热值较低，需要补加燃料或和高热值的废液混烧；另一方面，在焚烧中有机氯对燃烧有抑制作用，抑制了C向CO2的转化，液滴的燃烧速率低，不容易稳定着火，易产生各种含氯的气态不完全燃烧产物和烟黑，容易生成二恶英，需要在高温下才能彻底燃烧；同时，燃烧过程中产生氯化氢，对设备材质要求高，后处理成本较高。[0004]如CN104501186A公开了一种高含氯、含氟废气/液的处理装置及其处理方法，需用天然气为外加燃料将燃烧温度维持在1200-1400℃左右。CN108662594A公开了一种液态氯代烃有机混合物的焚烧处理工艺，工艺步骤为：首先在燃烧设备的废液烧嘴一侧的燃料气烧嘴内通入燃料气并引燃，使废液烧嘴处的温度达到1100℃～1200℃；以助燃气体作为鼓入介质对液态氯代烃有机混合物废液连续进行至少两次高压分散雾化；高压分散雾化所得的包含液态氯代烃有机混合物废液雾滴和助燃气体的混合气流利用燃烧设备的烧嘴鼓入燃烧室进行焚烧，并回收副产盐酸。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种氯代烃废物脱氯方法，该方法工艺简单、可使氯代烃废物无害化及资源化的处理方法。[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：[0007]一种氯代烃废物脱氯方法，其特征在于，包括以下步骤：[0008](1)氯代烃废物和石灰连续进入反应炉在高温下脱氯生成含氯化钙及活性碳的脱氯渣；[0009](2)反应炉物料连续出料，脱氯渣和气相在反应炉出料口分离，气相为可燃气，焚烧处理；[0010](3)脱氯渣经水溶、盐酸中和、过滤分离，分别得到氯化钙水溶液及活性碳；[0011](4)氯化钙水溶液生产二水或无水氯化钙产品，活性碳作为燃料。[0012]氯代烃废物可以是液态如三氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、四氯乙烯、氯代烯烃、低