旋转式含油污泥处理系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111153576A(43)申请公布日2020.05.15(21)申请号202010051988.X(22)申请日2020.01.17(71)申请人北京云水浩瑞环境科技有限公司地址100195北京市海淀区西杉创意园四区10号楼三层(72)发明人代锁柱兰玉顺刘维娜(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人肖阳(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)C10B53/00(2006.01)C10B57/00(2006.01)C10G1/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称旋转式含油污泥处理系统和方法(57)摘要本发明公开了旋转式含油污泥处理系统和方法。旋转式含油污泥处理系统包括进料螺旋输送机、旋转热解炉和出料螺旋输送机。其中，旋转热解炉沿长度方向依次包括进料段、第一传动段、热解段、第二传动段和出料段；进料段与进料螺旋输送机的出料端之间设有进料气锁；第一传动段包括第一鱼鳞片密封结构和第一传动齿轮组，进料段通过第一鱼鳞片密封结构与第一传动段相连，第一传动齿轮组与驱动电机相连；热解段包括加热室和热解腔体，加热室设在热解腔体外部且与热解腔体间隔；第二传动段包括第二鱼鳞片密封结构和第二传动齿轮组；出料段通过第二鱼鳞片密封结构与第二传动段相连；出料螺旋输送机的进料端与热解固体产物出口之间设有出料气锁。CN111153576ACN111153576A权利要求书1/2页1.一种旋转式含油污泥处理系统，其特征在于，包括：进料螺旋输送机；旋转热解炉，所述旋转热解炉沿长度方向依次包括进料段、第一传动段、热解段、第二传动段和出料段，其中，所述进料段与所述进料螺旋输送机的出料端相连，且所述进料段与所述进料螺旋输送机的出料端之间设有进料气锁；所述第一传动段包括第一鱼鳞片密封结构和第一传动齿轮组，所述进料段通过所述第一鱼鳞片密封结构与所述第一传动段相连，所述第一传动齿轮组与驱动电机相连；所述热解段包括加热室和热解腔体，所述加热室设在所述热解腔体外部且与所述热解腔体间隔，所述加热室具有高温介质入口和尾气出口；所述热解腔体通过所述第一传动段与所述进料段连通；所述第二传动段包括第二鱼鳞片密封结构和第二传动齿轮组，所述热解腔体与所述第二传动段相连；所述出料段通过所述第二鱼鳞片密封结构与所述第二传动段相连，并连通至所述热解腔体，所述出料段具有热解气体产物出口和热解固体产物出口；出料螺旋输送机，所述出料螺旋输送机的进料端与所述热解固体产物出口相连，且所述出料螺旋输送机的进料端与所述热解固体产物出口之间设有出料气锁。2.根据权利要求1所述的旋转式含油污泥处理系统，其特征在于，所述进料螺旋输送机的螺距为200～500mm；任选地，所述出料螺旋输送机为水冷式螺旋输送机，所述出料螺旋输送机具有冷水入口、冷水出口和出料口。3.根据权利要求1所述的旋转式含油污泥处理系统，所旋转热解炉位于所述进料段、所述第一传动段、所述第二传动段和所述出料段的外壁设有保温层。4.根据权利要求1所述的旋转式含油污泥处理系统，其特征在于，所述热解腔体内分布设置有多个固定抄板和多个搅拌链条。5.根据权利要求1所述的旋转式含油污泥处理系统，其特征在于，进一步包括：热风炉，所述热风炉具有燃料入口和高温介质出口，所述高温介质出口与所述加热室的高温介质入口相连。6.根据权利要求5所述的旋转式含油污泥处理系统，其特征在于，进一步包括：冷凝净化装置，所述冷凝净化装置具有热解气体产物入口、不凝气出口和热解油出口，所述不凝气出口和所述热解油出口与所述热风炉的燃料入口相连。7.根据权利要求1所述的旋转式含油污泥处理系统，其特征在于，进一步包括：氧含量检测装置，所述氧含量检测装置设在所述热解气体产物出口处，所述热解气体产物出口处还设有氮气入口。8.一种采用权利要求1～7任一项所述的旋转式含油污泥处理系统实施的含油污泥处理方法，其特征在于，包括：利用进料螺旋输送机将含油污泥供给至旋转热解炉内进行热解处理，得到热解气体产物和热解固体产物；将高温介质供给至所述加热室，用于为所述热解处理提供热量。2CN111153576A权利要求书2/2页9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述含油污泥的含液率为20～40wt％；任选地，所述含油污泥的平均粒径不大于30mm；任选地，所述旋转热解炉筒体的填充率为15～20％；任选地，所述高温介质的温度为750～850℃；任选地，所述热解处理在450～600℃下进行40～75min完成。10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，进一步包括：将燃料供给至热风炉进行燃烧，以便获得所述高温介质；任选地，进一步包括：将所述热解气体产物供给至冷凝净