一种管式炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111174574A(43)申请公布日2020.05.19(21)申请号202010088368.3(22)申请日2020.02.12(71)申请人松山湖材料实验室地址523000广东省东莞市松山湖大学创新城A1栋(72)发明人付超任志恒孔凡磊朱凯王小艳战斗(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人付兴奇(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F23D14/14(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图8页(54)发明名称一种管式炉(57)摘要本申请提供一种管式炉，属于燃气加热炉技术领域。管式炉包括炉体、辐射炉管和多孔介质燃烧器。炉体内具有辐射室，辐射炉管设置于辐射室内。多孔介质燃烧器包括外壳和多孔板，外壳内具有远离进气口的反应区，多孔板与外壳连接且多孔板设置于反应区，外壳连接于炉体，辐射室被配置成能够通入多孔板处燃烧产生的烟气。此管式炉中安装多孔介质燃烧器对辐射炉管内的流体进行加热，可以使流体的加热更加均匀，避免辐射炉管产生过热烧损、高温结焦、高温烧蚀等缺陷，并降低NOx的排放。CN111174574ACN111174574A权利要求书1/1页1.一种管式炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体内具有辐射室；辐射炉管，所述辐射炉管设置于所述辐射室内；多孔介质燃烧器，所述多孔介质燃烧器包括外壳和多孔板，所述外壳内具有远离进气口的反应区，所述多孔板与所述外壳连接且所述多孔板设置于所述反应区，所述外壳连接于所述炉体，所述辐射室被配置成能够通入所述多孔板处燃烧产生的烟气。2.根据权利要求1所述的管式炉，其特征在于，所述多孔板的辐射面与所述辐射炉管的轴线基本平行。3.根据权利要求2所述的管式炉，其特征在于，所述辐射室的室壁的至少一部分为所述多孔板。4.根据权利要求3所述的管式炉，其特征在于，所述多孔板为圆筒状，所述辐射炉管包括首尾依次连通的多根辐射管，每根辐射管均竖向设置，所述多根辐射管沿圆筒状的所述多孔板的周向排布，且均位于圆筒状的所述多孔板的外侧。5.根据权利要求4所述的管式炉，其特征在于，所述多孔介质燃烧器包括第一多孔介质燃烧器和多个第二多孔介质燃烧器，所述第一多孔介质燃烧器的所述多孔板为圆筒状，多个所述第二多孔介质燃烧器的所述多孔板为平板状，平板状的所述多孔板位于所述多根辐射管的外侧，使所述多根辐射管位于所述圆筒状的所述多孔板和平板状的所述多孔板之间。6.根据权利要求3所述的管式炉，其特征在于，所述辐射炉管竖向设置，所述外壳连接于所述辐射室的侧壁，所述多孔介质燃烧器的进气方向横向设置。7.根据权利要求6所述的管式炉，其特征在于，所述多孔介质燃烧器包括多个，每个所述多孔介质燃烧器的所述多孔板均为平板状，所述辐射室位于所述炉体的中部，所述多孔板位于所述辐射室的外侧且所述多孔板与所述辐射室内的腔体直接接触。8.根据权利要求6所述的管式炉，其特征在于，所述多孔介质燃烧器包括多个，每个所述多孔介质燃烧器的所述多孔板均为平板状，所述炉体内还具有进气室，所述辐射室位于所述进气室的外周，所述多孔介质燃烧器位于所述辐射室和所述进气室之间，所述进气口与所述进气室连通且所述多孔板与所述辐射室内的腔体直接接触。9.根据权利要求3所述的管式炉，其特征在于，所述多孔板为平板状，所述多孔介质燃烧器的所述外壳连接于所述炉体的底部，所述辐射室内设置有辐射筒，所述辐射筒的两端为开口结构，所述辐射筒的下端开口处为所述多孔板，所述辐射筒的上端开口处与所述辐射室连通。10.根据权利要求1-9任一项所述的管式炉，其特征在于，所述辐射炉管为波形管。2CN111174574A说明书1/9页一种管式炉技术领域[0001]本申请涉及燃气加热炉技术领域，具体而言，涉及一种管式炉。背景技术[0002]管式炉是炼油和化工装置的主要供热设备，也是炼油和化工装置的能耗大户。燃料消耗在炼油和化工装置总能耗中占有相当大的比例，其中炼油厂管式炉的燃料消耗占全厂能耗的比例约为40％左右。[0003]在管式炉中，现有加热技术多为自由火焰的烟气辐射、对流加热技术以及附壁火焰所形成的炉壁辐射加热技术。自由火焰加热的燃烧器只能够设置在炉体的底板，加热后存在温度不均问题，进而导致炉管高温结焦和炉管烧坏等现象的发生。[0004]以底烧式管式炉为例，炉顶和炉底温度差异大，导致炉内竖直物料管上下温度不均，整管的利用率不高(上部温度达不到工艺要求，影响生产效率)，整管的1/3没有有效利用。而且尾气NOx严重超标，远高于行业要求100mg/m3。发明内容[0005]本申请的目的在于提供一种管式炉，采用多孔介质燃烧器作为管式炉的燃烧器，能够实现均匀加热，并降低NOx的排放。[0006]第