一种管式炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111420555A(43)申请公布日2020.07.17(21)申请号202010358188.2B01D53/34(2006.01)(22)申请日2020.04.29F23G7/06(2006.01)(71)申请人邢台旭阳科技有限公司地址054001河北省邢台市旭阳经济开发区东升大街567号(72)发明人杨洪庆牛敬超常卫岗尹祖建晋常兵李建莉胡方元孙振满(74)专利代理机构北京金信知识产权代理有限公司11225代理人侯宪志郭迎侠(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/75(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种管式炉(57)摘要本发明实施例提供一种管式炉，其包括炉体、燃烧器、第一换热管组件、第二换热管组件、填料层及喷洒装置，炉腔包括自下至上依次设置的辐射段、对流段和反应段；燃烧器设置在辐射段的底部，排烟口通过导气装置与燃烧器的进气口连接，以将排烟口排放的至少部分烟气与空气混合后供给燃烧器；第一换热管组件设于辐射段内；第二换热管组件设于对流段内；填料层设置在反应段内，填料层内装填有催化剂；喷洒装置伸入到辐射段内，用于向辐射段内喷入还原剂。该管式炉中氮氧化物产生浓度较低，烟气经两级脱硝后氮氧化物浓度较低，且运行成本较低。CN111420555ACN111420555A权利要求书1/1页1.一种管式炉，其特征在于，包括：炉体，其顶部设有与其炉腔连通的排烟口，所述炉腔包括自下至上依次设置的辐射段、对流段和反应段；燃烧器，其设置在所述辐射段的底部，所述排烟口通过导气装置与所述燃烧器的进气口连接，以将所述排烟口排放的至少部分烟气与空气混合后供给所述燃烧器；第一换热管组件，其设于所述辐射段内；第二换热管组件，其设于所述对流段内；填料层，其设置在所述反应段内，所述填料层内装填有催化剂；喷洒装置，其伸入到所述辐射段内，用于向所述辐射段内喷洒还原剂，部分还原剂在所述辐射段与烟气中的氮氧化物发生还原反应，部分还原剂随烟气流动至所述反应段，并在催化剂的作用下与烟气中的氮氧化物发生催化还原反应。2.根据权利要求1所述的管式炉，其特征在于，所述喷洒装置包括：伸入到所述辐射段的喷枪；通过输料泵与所述喷枪连接的还原剂存储装置；以及连接在所述喷枪和所述输料泵之间的压缩空气供给装置，所述压缩空气供给装置用于对还原剂进行雾化处理。3.根据权利要求2所述的管式炉，其特征在于，所述喷枪包括：导液管，其一端设有进液口和第一进气口，另一端设有出液口，所述进液口与所述输料泵连接，所述第一进气口与所述压缩空气供给装置连接；套管，其套设在所述导液管外，所述套管和所述导液管之间形成导气通道，并环绕所述出液口形成出气口，所述套管上设有与所述导气通道连通的第二进气口，所述第二进气口与所述压缩空气供给装置连接。4.根据权利要求3所述的管式炉，其特征在于，所述导液管的另一端凸出于所述套管的端部。5.根据权利要求2所述的管式炉，其特征在于，所述喷洒装置包括多个所述喷枪，多个所述喷枪从所述辐射段对应的所述炉体的外周伸入所述辐射段内。6.根据权利要求1所述的管式炉，其特征在于，所述第二换热管组件的出气口与所述导气装置的出气口汇合后与所述燃烧器的进气口连接，流经所述第二换热管组件内的空气在所述对流段内预热后，与来自所述导气装置的烟气混合并供给所述燃烧器。7.根据权利要求1所述的管式炉，其特征在于，所述燃烧器包括多个分散布置的燃烧嘴。8.根据权利要求1所述的管式炉，其特征在于，所述第一换热管组件的管体沿所述辐射段的内壁呈螺旋形布置。9.根据权利要求1所述的管式炉，其特征在于，所述第二换热管组件的管体沿所述对流段的径向或与径向相平行的方向布置。10.根据权利要求1所述的管式炉，其特征在于，所述还原剂为尿素溶液、氨水或碳酸氢铵；和/或所述辐射段内所述喷洒装置伸入位置处的温度为850℃-1100℃；和/或所述反应段内的温度为260℃-320℃。2CN111420555A说明书1/6页一种管式炉技术领域[0001]本发明实施例涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种管式炉。背景技术[0002]管式加热炉是石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉，几乎每套炼油和石油化工装置都有管式炉，而我国又是化工大国，目前拥有化工企业3万余家。普遍采用管式炉作为加热装置，管式炉排放的尾气中含有大量氮氧化物，直接排放会引起酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏和雾霾等一系列环境问题。因此控制氮氧化物排放引起全球关注，同时也是我国目前环境治理的重点和难点。因此，对烟气进行脱硝，控制氮氧化物排放量已势在必行。为削