一种直连供风的玻璃钢化炉供风设备及对应玻璃钢化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111116026A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号202010037614.2(22)申请日2020.01.14(71)申请人宣城吉鼎玻机械有限公司地址242047安徽省宣城市宣州区狸桥经济开发区延藻路6号(72)发明人冯珊(74)专利代理机构丽水创智果专利代理事务所(普通合伙)33278代理人闫晓红(51)Int.Cl.C03B27/044(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图9页(54)发明名称一种直连供风的玻璃钢化炉供风设备及对应玻璃钢化炉(57)摘要本发明涉及一种直连供风的玻璃钢化炉的供风设备及应用该供风设备的玻璃钢化炉，属于玻璃物理钢化冷却领域。包括若干个风栅包，每个风栅包包括一条或多条风栅条，每条风栅条底面设置有若干出风口；本供风设备还包括为风栅包直连供风的供风装置组，每个风栅包由一个供风装置组单元直接供风，多个供风装置组单元并联组成供风装置组，每个供风装置组单元由一台或多台的小型供风装置组成。本发明中采用多台小型供风装置，即多台小功率风机/气泵置换一台大风机的方法，直接地对风栅包供风，小型供风装置的电机小，具有瞬间启动升压快、随意启停的优点，风机无需过长的准备时间，减少了无用功耗，在耗能上至少降低30%，具有显著的节能效果。CN111116026ACN111116026A权利要求书1/1页1.一种直连供风的玻璃钢化炉供风设备，其特征在于，包括若干个风栅包（1），每个风栅包（1）包括一条或多条风栅条（11），每条风栅条（11）底面设置有若干风栅条出风口（12）；本供风设备还包括为风栅包（1）直接连通供风的供风装置组（2），每个风栅包（1）由一个供风装置组单元（20）直接供风，多个供风装置组单元（20）并联组成供风装置组（2），每个供风装置组单元（20）由一台或多台的小型供风装置（21）组成。2.如权利要求1所述的直连供风的玻璃钢化炉供风设备，其特征在于，各供风装置组单元（20）之间为独立开关控制，独立风压调节。3.如权利要求1所述的直连供风的玻璃钢化炉供风设备，其特征在于，所述小型供风装置（21）是采用功率≤50kw、叶轮直径≤800mm的风机或者气泵。4.如权利要求3所述的直连供风的玻璃钢化炉供风设备，其特征在于，供风装置组（2）包括至少6台小型供风装置（21）。5.如权利要求1所述的直连供风的玻璃钢化炉供风设备，其特征在于，每条风栅条（11）上设置一个或多个风栅条进风口（13），风栅条进风口（13）设置在风栅条（11）的端部或周部，每台小型供风装置（21）为风栅包（1）上的一个或多个风栅条进风口（13）连接供风。6.如权利要求5所述的直连供风的玻璃钢化炉供风设备，其特征在于，风栅包（1）上还至少设置有一个风栅包进风安装口（14），一个风栅包进风安装口（14）与一个或多个风栅条进风口（13）相连通，小型供风装置（21）的出风口与风栅包进风安装口（14）一对一或一对多的安装对接。7.如权利要求6所述的直连供风的玻璃钢化炉供风设备，其特征在于，小型供风装置（21）通过连通管（4）与对应风栅包进风安装口（14）连接，连通管（4）是为软管或钢管。8.一种玻璃钢化炉，包括上片台、加热炉、降温段和下片台，玻璃板由输送辊道（7）承载依次经过所述上片台、加热炉、降温段（6）和下片台，加热后的玻璃板在降温段（6）钢化和冷却，其特征在于，所述降温段（6）使用如权利要求1-7任一所述的供风设备对玻璃板进行降温处理，风栅包（1）对称排布在输送辊道（7）的上、下方，各风栅包（1）的风栅出风口（12）朝向输送辊道（7）。2CN111116026A说明书1/6页一种直连供风的玻璃钢化炉供风设备及对应玻璃钢化炉[0001]技术领域[0002]本发明涉及玻璃物理钢化冷却领域，具体涉及一种直连供风的玻璃钢化炉的供风设备及应用该供风设备的玻璃钢化炉。背景技术[0003]目前市场上使用的钢化玻璃生产线通常都包括上片台、加热炉、降温段和下片台。待加工的玻璃在上片台装片，在加热炉中进行高温加热，在降温段中进行钢化和冷却，在下片台完成卸片。[0004]现有物理钢化中对于降温段，其供风系统均采用一台或几台（串联）大功率或超大功率风机集总风量再对整个风栅（十几条乃至几十条单独风栅喷嘴组成整个风栅，对于产能较大的连续式生产工艺来说甚至可以达到100条以上）分配供风，单台风机的功率集中在110kw~315kw，针对特殊玻璃，如防火玻璃，风机功率甚至需要达到1000KW以上。比如：CN105271667A公开了一种用于钢化玻璃的冷却系统及其冷却方法，包括产生风流的罗茨风机，其供风就是由一台大功率的罗茨风机所提供。[0005]然而，现有技术中的供风系统存在以下缺陷