一种搪瓷管生产线.pdf
春兰****89
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相关资料
一种搪瓷管生产线.pdf
本发明涉及一种搪瓷管生产线,框架组件上设工字型环形轨道,工字型环形轨道上设悬挂组件,框架组件右下侧设隧道炉,工字型环形轨道上表面左部与支撑臂A固定,支撑臂A上表面与减速电机A固定,减速电机A主轴端设链轮A,链轮A与环形链条A相配合,工字型环形轨道前部左下侧放置站立平台A,工字型环形轨道前部右下侧放置站立平台B,站立平台A中部左侧放置传动机构,传动机构后侧设导向机构,传动机构前部放置升降机构,升降机构上表面前、后对称设置限位杆B,升降机构上表面左、右方向放置多个钢管,每个钢管右部开设通孔,弹性挂钩左部两侧分
一种搪瓷管烧成炉.pdf
本发明提供一种搪瓷管烧成炉,它包括:烧成炉本体,在烧成炉本体的内壁上设有电热丝,还包括炉膛、吊架、挂钩,吊架由外圈和内部组成,外圈为圆周形,内部为“十”字形,外圈和内部固定连接在一起,在外圈上设有挂钩,在内部上设有挂钩,吊架位于炉膛的中心处,炉膛的直径为85厘米,吊架的圆周形外圈的直径为35~38厘米。本发明的有益效果是:使用本发明生产出的搪瓷管变形量小,本发明可以大大提高搪瓷管的直线度,确保搪瓷管的生产质量,大大提高了生产效率,保证了臭氧发生器的装配精度,从而提高了臭氧的生产产量;且由于本发明大大提高了
一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线及生产工艺.pdf
本发明公开了一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线,搪瓷管生产技术领域,包括输送带,沿输送带的输送方向,输送带上依次设有上料区、涂搪区和烘干区,烘干区后并排设置有热交换区和烧成区,输送带设为U形依次经过热交换区、烧成区并再次经过热交换区,热交换区后设有下料区;本发明通过输送带实现钢管的传送,依次经过涂搪区实现自动涂搪,经过烘干区烘干,经过热交换区升温,经过烧成区烧结,再经过热交换区降温,整个工序除上料区和下料区外,均为自动化工序,大大降低了搪瓷管生产过程中对操作人员技能、体能的要求,采用低温长烧的烧结工艺,使搪
一种搪瓷盘管储热水箱.pdf
本发明公开了一种搪瓷盘管储热水箱,包括太阳能集热器(1)、循环泵(2)、热介质管(3)、冷介质管(4)、储热水箱(5)、排气阀(7),储热水箱(5)内部安装有搪瓷盘管a(6),热介质管(3)、冷介质管(4)分别与太阳能集热器(1)连接,太阳能集热器(1)顶部安装有排气阀(7),冷介质管(4)安装有循环泵(2),所述热介质管(3)、冷介质管(4)安装在储热水箱(5)侧面,搪瓷盘管a(6)采用整体盘旋上升结构。本发明采用的结构,管路连接简单,在搪瓷盘管a(6)内不会造成气堵现象,流动通畅,提高了换热效果。
一种搪瓷管自动化生产线.pdf
本发明公开了一种搪瓷管自动化生产线,它属于搪瓷管生产领域,包括钢管涂搪系统,具体又包括钢管输送架、涂搪装置和加热炉,涂搪装置包括外涂搪装置和内涂搪装置;外涂搪装置包括可升降的外搪瓷槽组,外搪瓷槽组由一排外搪瓷槽组成,外搪瓷槽设为两端相通倒置的锥形筒,外搪瓷槽组一侧设有可升降的注瓷釉装置向每个外搪瓷槽内注入瓷釉,外搪瓷槽组底部设有外搪瓷釉料槽,外搪瓷釉料槽内对应每个外搪瓷槽底部位置均设有一个可升降定位锥柱,可升降定位锥柱上方的直径小于钢管内径,对应外搪瓷釉料槽上方的钢管输送架上设有压管装置,压管装置与外搪瓷