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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109536960A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811592096.X(22)申请日2018.12.25(71)申请人山东恒涛节能环保有限公司地址261500山东省潍坊市高密市夏庄工业园内(72)发明人方夕涛隋鹏林倪呈伦田田畯(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人孟雪(51)Int.Cl.C23D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种搪瓷管自动化生产线(57)摘要本发明公开了一种搪瓷管自动化生产线,它属于搪瓷管生产领域,包括钢管涂搪系统,具体又包括钢管输送架、涂搪装置和加热炉,涂搪装置包括外涂搪装置和内涂搪装置;外涂搪装置包括可升降的外搪瓷槽组,外搪瓷槽组由一排外搪瓷槽组成,外搪瓷槽设为两端相通倒置的锥形筒,外搪瓷槽组一侧设有可升降的注瓷釉装置向每个外搪瓷槽内注入瓷釉,外搪瓷槽组底部设有外搪瓷釉料槽,外搪瓷釉料槽内对应每个外搪瓷槽底部位置均设有一个可升降定位锥柱,可升降定位锥柱上方的直径小于钢管内径,对应外搪瓷釉料槽上方的钢管输送架上设有压管装置,压管装置与外搪瓷槽位置对应。CN109536960ACN109536960A权利要求书1/1页1.一种搪瓷管自动化生产线,其特征在于:依次包括钢管自动上料装置、钢管切割装置、打孔装置、抛丸装置、钢管涂搪系统、搪瓷管检测装置、搪瓷管切割装置、搪瓷管打磨装置和成品码垛装置;所述钢管涂搪系统包括钢管输送架、涂搪装置和加热炉,所述钢管输送架上设有间歇性输送链通过吊钩吊挂着钢管通过涂搪装置和加热炉,所述钢管输送架两端分别设有上管装置和下管装置,所述涂搪装置包括外涂搪装置和内涂搪装置;所述外涂搪装置包括可升降的外搪瓷槽组,所述外搪瓷槽组由一排外搪瓷槽组成,所述外搪瓷槽设为两端相通倒置的锥形筒,所述外搪瓷槽组一侧设有可升降的注瓷釉装置向每个外搪瓷槽内注入瓷釉,所述外搪瓷槽组底部设有外搪瓷釉料槽,所述外搪瓷釉料槽内对应每个外搪瓷槽底部位置均设有一个可升降定位锥柱,可升降定位锥柱上方的直径小于钢管内径,对应所述外搪瓷釉料槽上方的钢管输送架上设有压管装置,所述压管装置与所述外搪瓷槽位置对应。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷管自动化生产线,其特征在于:所述吊钩设为倒V型结构,倒V型的吊钩的两个支腿端部向上挑与钢管的吊挂工艺孔配合。3.根据权利要求2所述的一种搪瓷管自动化生产线,其特征在于:所述压管装置包括前后移动驱动装置和上下移动驱动装置,所述上下移动驱动装置固定在钢管输送架上,所述前后移动驱动装置设置在上下移动驱动装置端部,所述前后移动驱动装置末端设有压板,所述压板可伸入所述吊钩两支腿之间。4.根据权利要求1所述的一种搪瓷管自动化生产线,其特征在于:所述钢管输送架上还设有红外探针,所述红外探针设置在对应间歇性输送链底部钢管的上方。5.根据权利要求1所述的一种搪瓷管自动化生产线,其特征在于:对应所述外搪瓷槽组两端的钢管输送架上设有升降链条,所述外搪瓷槽组与所述升降链条连接,所述升降链条带动外搪瓷槽组升降运动,带动所述升降链条转动的电机固定在钢管输送架的上方。6.根据权利要求4所述的一种搪瓷管自动化生产线,其特征在于:所述外搪瓷釉料槽底部设有过滤网,所述过滤网底部设有釉料出口,所述釉料出口连接有釉料回收管道,所述釉料回收管道上设有釉料回收泵,所述釉料回收管道末端连接有釉料罐,所述釉料罐另一端与所述注瓷釉装置连接。7.根据权利要求6所述的一种搪瓷管自动化生产线,其特征在于:所述釉料罐与所述注瓷釉装置之间设有瓷釉计量控制装置;所述釉料罐内部设有搅拌装置。8.根据权利要求1所述的一种搪瓷管自动化生产线,其特征在于:所述外搪瓷釉料槽前后两侧的挡板高度与吊挂的所述钢管的高度相同。9.根据权利要求7所述的一种搪瓷管自动化生产线,其特征在于:所述红外探针与所述瓷釉计量控制装置信号连接。10.根据权利要求1所述的一种搪瓷管自动化生产线,其特征在于:所述内涂搪装置包括内搪瓷釉料槽,所述内搪瓷釉料槽内设有可升降的内搪瓷锥柱组,所述内搪瓷锥柱组由一排内搪瓷锥柱组成,所述内搪瓷锥柱中心设有瓷釉通道,所述内搪瓷锥柱上方的直径小于钢管的内径,对应所述内搪瓷釉料槽上方的钢管输送架上也设有压管装置,所述压管装置与所述内搪瓷锥柱对应。2CN109536960A说明书1/4页一种搪瓷管自动化生产线技术领域[0001]本发明涉及搪瓷管生产领域,具体涉及一种搪瓷管自动化生产线。背景技术[0002]搪瓷管由于其具备表面光滑,不易沾灰,烟气流通阻力小,换热效率高的优点,因此其被广泛应用在换热设备领域,由于搪瓷管需求量的增大以及对搪瓷表面质量要求的提高,目前的生产线已无法满足当下