一种直流铝硅合金矿热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111187909A(43)申请公布日2020.05.22(21)申请号202010106327.2F27D9/00(2006.01)(22)申请日2020.02.21F27D11/10(2006.01)F27D17/00(2006.01)(71)申请人北京欧菲金太科技有限责任公司F27D19/00(2006.01)地址100085北京市海淀区学清路逸成东苑1号楼1单元302室(72)发明人卢惠民卢小溪(74)专利代理机构成都方圆聿联专利代理事务所(普通合伙)51241代理人苟铭(51)Int.Cl.C22B4/08(2006.01)C22B4/06(2006.01)F27D1/18(2006.01)F27D3/14(2006.01)F27D3/15(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种直流铝硅合金矿热炉(57)摘要本发明提供一种直流铝硅合金矿热炉，包括炉体基础和炉壳，炉壳底部设有出炉口，炉壳内设有炉衬，炉壳外设有冷却水系统；炉壳顶部设有炉盖；炉盖上设有下料管、净炉气烟道、电极；下料管连接炉顶料仓；电极升降机构通过电极把持器连接电极；还设有电极导向机构、电极连接电极底部结构；还包括电炉变压器，电炉变压器连接整流器、短网、电控系统，为电极底部结构供直流电；液压系统与电极把持器连接；电控系统还连接测温系统、炉体内液态铝硅合金料位传感器、电极把持器及电极升降系统。本发明炉体内温度高，炉缸一体化砌筑，无缝隙，并且炉缸深度和直径与电极存在几何关系，单位容积内功率密度高，加料及出料连续，温度可以调节。CN111187909ACN111187909A权利要求书1/1页1.一种直流铝硅合金矿热炉，其特征在于，包括炉体基础(1)和炉壳(2)，炉壳(2)底部设有出炉口(3)，出炉口(3)外设有储料罐(20)；炉壳(2)内设有炉衬(4)，炉壳(2)外设有冷却水系统(5)；炉料(19)位于炉衬(4)内；炉壳(2)顶部设有炉盖(6)；炉盖(6)上设有下料管(7)、净炉气烟道(8)、电极(18)；下料管(7)连接炉顶料仓(9)；电极升降机构(10)通过电极把持器(11)连接电极(18)；还设有电极导向机构(12)，电极(18)在电极升降机构(10)驱动下沿着电极导向机构(12)上下运动；电极(18)连接电极底部结构(17)，电极底部结构(17)位于炉衬(4)内；还包括电炉变压器(14)，电炉变压器(14)连接整流器(15)、短网(16)、电控系统(21)，为电极底部结构(17)供直流电；液压系统(13)与电极把持器(11)连接；电控系统(21)还连接测温系统、炉体内液态铝硅合金料位传感器、电极把持器(11)及电极升降系统(10)。2.根据权利要求1所述的直流铝硅合金矿热炉，其特征在于，所述的炉衬(4)为圆筒形，电极(18)有多组，每组包括阴极和阳极，多组电极的阴阳极间隔环形排列，形成多直流电回路。3.根据权利要求1或2所述的直流铝硅合金矿热炉，其特征在于，所述的炉衬(4)的炉底与侧壁所形成的炉缸为红柱石纤维与碳复合材料一体化制作。2CN111187909A说明书1/9页一种直流铝硅合金矿热炉技术领域[0001]本发明涉及电炉技术领域，特别是渉及一种直流铝硅合金矿热炉。背景技术[0002]我国每年产钢近7亿吨，每生产1吨钢需要脱氧剂约5千克，因此，每年约需要350万吨铝硅铁合金。目前生产优质的铝硅合金及铝硅铁合金，仍需采用电解铝作为原料。其实在国外早有用电热法生产铝硅合金、再配制炼钢用脱氧剂的先例。用铝硅合金作脱氧剂与硅铁或铝相比具有许多优点，能生成氧化铝与氧化硅的络合物。这种络合物在液态金属中结合在一起，形成较大的颗粒，易于浮在渣中。这样可以减少钢中的非金属夹杂物含量，从而提高钢的质量。[0003]作热法炼镁还原剂。粗铝硅合金可以代替硅铁作为热法炼镁的还原剂。由于硅铝合金比硅铁合金的还原性好，还原反应的初始温度低，所以使用铝硅合金做还原剂时，可以缩短单罐次的还原时间，降低还原温度(200℃)，提高还原率，增大单罐次的产量，并且反应罐寿命增长。做热法炼镁还原剂用的粗铝硅合金，其中铁的含量可高些，因此电热法生产铝硅合金的原料要求不严格。[0004]另外，还可以在生产过程中添加其他含钡、钛及钙矿物，生产硅铝钡钙钛多元合金—高级复合脱氧脱硫剂。其市场前景好，原料供应有保障，工艺技术先进可靠，经济效益显著。[0005]据统计,我国现在每年使用铝硅合金约为1000万吨，主要用于结构材料。目前国内生产铝硅合金多用对掺法，即把提纯了的电解铝和提纯了的工业硅按一定的成分要求配制而成。这样从矿石到成品要经过氧化铝厂、电解铝厂、工业硅厂、铝合金化等多道工序才能完成，生