一种用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111204763A(43)申请公布日2020.05.29(21)申请号202010026022.0(22)申请日2020.01.10(66)本国优先权数据201911116498.72019.11.15CN(71)申请人太原理工大学地址030024山西省太原市迎泽西大街79号申请人山西顺福祥环保科技有限责任公司(72)发明人刘俊李俊华刘晓庆张利兵李怀珠张永发王宏宇葛士伟(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人任林芳(51)Int.Cl.C01B32/39(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉(57)摘要本发明属于生产煤基活性炭活化料设备技术领域，具体是一种用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉。解决现有技术的炭化原料在炉筒内堆积较高，抛撒高度较大，热烟气与物料接触不充分，生产过程中产生可燃气及焦油等问题，包括依次连通的导料段、固化段、扬料炭化段、出料段和燃烧室，从导料段到出料段的高度依次递减，导料段前部设置螺旋进料机以及出风口，螺旋进料机与进料斗连接，出料段底部设置出料装置，出料装置与螺旋形导料槽连接，导料段、固化段、扬料炭化段和出料段为一个整体结构，整体结构安装在回转炉旋转装置上。CN111204763ACN111204763A权利要求书1/1页1.一种用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉，其特征在于：包括依次连通的导料段（3）、固化段（4）、扬料炭化段（5）、出料段（8）和燃烧室（9），从导料段（3）到出料段（8）的高度依次递减，导料段（3）前部设置螺旋进料机（2）以及出风口（14），螺旋进料机（2）与进料斗（1）连接，出料段（8）底部设置出料装置（12），出料装置（12）与螺旋形导料槽（13）连接，导料段（3）、固化段（4）、扬料炭化段（5）和出料段（8）为一个整体结构，整体结构安装在回转炉旋转装置上。2.根据权利要求1所述的用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉，其特征在于：所述的导料段（3）为耐火浇注材料，内部表面设置有梯形阶，梯形阶为具有迎面角的斜坡状，采用耐火材料筑在的腔体内，梯形阶的斜坡迎面与整体结构的转动方向一致。3.根据权利要求1所述的用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉，其特征在于：所述的固化段（4）内部设置有若干根不锈钢钢管（15），不锈钢钢管（15）一端连通导料段（3），另一端连通扬料炭化段（5）。4.根据权利要求3所述的用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉，其特征在于：所述的不锈钢钢管（15）为若干直径不同的钢管连接在一起，钢管的直径从导料段（3）到扬料炭化段（5）依次减小。5.根据权利要求4所述的用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉，其特征在于：所述的扬料炭化段（5）包括设置在外侧的钢管，钢管内浇筑有耐火料，耐火料内部设置不锈钢焊钉（7），扬料炭化段（5）内部表面设置有梯形阶，梯形阶为具有迎面角的斜坡状，采用耐火材料筑在的腔体内，梯形阶的斜坡迎面与整体结构的转动方向一致。6.根据权利要求1所述的用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉，其特征在于：所述的出料段（8）内侧表面为光滑面。2CN111204763A说明书1/3页一种用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉技术领域[0001]本发明属于生产煤基活性炭活化料设备技术领域，具体是一种用于生产活性炭的高效内外混热式回转炭化炉。背景技术[0002]活性炭一种具有化学性质稳定、机械强度高，易再生等特点的碳质材料，它拥有丰富的孔隙结构，巨大比表面积，优良的吸附性能，被广泛应用于环境保护、化学工业、食品工业、医药工业、矿业、农业等众多领域。[0003]炭化是制取活性炭的一个关键过程。炭化设备有内热式回转炉和外热式回转炉。外热式炭化炉中高温气流与物料不直接接触，而是靠炉壁辐射加热物料，有利于产品质量的提高，但其结构相对复杂，炉体的材质要求较高，造价较高，热效率低，这些原因使得其近年来已经很少使用。内热式回转炉中多采用单向气流，高温烟气与炭化物料逆向流动，高温烟气流直接加热物料，具有炉体结构简单，热效率高，工艺操作简单，产品得率高、强度大、产率高等优点。但内热式回转炉同时存在反应不充分，炭化产生的挥发分、焦油等有机物随反应气进入反应气回收装置，影响反应气的再利用，浪费热能等缺点。[0004]专利申请号为CN102250628A的专利文件公开了一种用于活性炭制备的零排放式双筒旋转炭化炉，所述双筒旋转炭化炉包括可旋转的内筒及可旋转的外筒、位于所述内筒内的加热装置驱动所述内筒及所述外筒旋转的驱动装置，虽然所述发明还包括有燃气-烟气回路结构，将炭化过程中产生