一种生产活性炭的高产量回转式炭化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111056553A(43)申请公布日2020.04.24(21)申请号202010026020.1(22)申请日2020.01.10(66)本国优先权数据201911116379.12019.11.15CN(71)申请人太原理工大学地址030024山西省太原市迎泽西大街79号申请人山西顺福祥环保科技有限责任公司(72)发明人刘俊李俊华刘晓庆张利兵李怀珠张永发何守祺葛士伟(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人任林芳(51)Int.Cl.C01B32/39(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种生产活性炭的高产量回转式炭化炉(57)摘要本发明属于生产煤基活性炭炭化料设备技术领域，具体是一种生产活性炭的高产量回转式炭化炉。解决现有技术的内热式回转炭化炉的物料底部堆积、与热烟气接触不充分、炉体空间利用率低、单炉产能受限等问题，包括可以自转的炉体，炉体的炉尾高度高于炉头高度，炉体中心设置有中心风管，炉体内设置有沿中心风管设置的若干腔体，腔体内沿腔体壁设置有若干梯形阶，中心风管两端通过密封转动法兰分别与固定的进风口和出风口相连，炉体的炉尾与螺旋进料机和进料斗连接，并在炉体的炉尾连接沉积室，沉积室与高温热烟气出口连接，炉体的首部为出料段，出料段下部设置出料装置，出料装置与导料装置连接，出料段与燃烧室连通。CN111056553ACN111056553A权利要求书1/1页1.一种生产活性炭的高产量回转式炭化炉，其特征在于：包括可以自转的炉体（19），炉体（19）的炉尾高度高于炉头高度，炉体（19）中心设置有中心风管（3），炉体（19）内设置有沿中心风管（3）设置的若干腔体，腔体内沿腔体壁设置有若干梯形阶（18），中心风管（3）两端通过密封转动法兰（5）分别与固定的进风口（10）和出风口（14）相连，炉体（19）的炉尾与螺旋进料机（2）和进料斗（1）连接，并在炉体（19）的炉尾连接沉积室（12），沉积室（12）与高温热烟气出口（13）连接，炉体（19）的首部为出料段（4），出料段（4）下部设置出料装置，出料装置与导料装置（11）连接，出料段（4）与燃烧室（7）连通。2.根据权利要求1所述的生产活性炭的高产量回转式炭化炉，其特征在于：所述的梯形阶（18）为具有迎面角的斜坡状，采用耐火材料筑在的腔体内，梯形阶（18）的斜坡迎面与炉体（19）转动方向一致。3.根据权利要求2所述的生产活性炭的高产量回转式炭化炉，其特征在于：所述的燃烧室（7）内部为由格子砖堆出烟气通道，燃气通过底部的燃气管（9）进入燃烧室（7）内燃烧，外来焦炉煤气或者荒煤气通过烟道（8）进入燃烧室（7），燃烧室（7）通过气体分布器（6）与炉体（19）连通，燃烧室（7）外部均设置有保温层。4.根据权利要求1所述的生产活性炭的高产量回转式炭化炉，其特征在于：所述的中心风管（3）为不锈钢管，中心风管（3）外侧通过S形支撑钢板（17）与炉体（19）固定，炉体（19）内部通过莫来石Al2O3-SiO2耐火浇注料浇注其表面，炉体（19）外部设置有保温层。2CN111056553A说明书1/3页一种生产活性炭的高产量回转式炭化炉技术领域[0001]本发明属于生产煤基活性炭炭化料设备技术领域，具体是一种生产活性炭的高产量回转式炭化炉。背景技术[0002]活性炭是传统而现代的人造材料。自从问世一百年来，活性炭应用领域日益扩展，应用数量不断递增。活性炭的原材料主要包括林产“三剩物”（木质活性炭）、煤（煤质活性炭）以及磷酸等活化剂。活性炭已广泛应用于食品、饮料、医药、水处理、气体净化与回收、化工、冶炼、国防、农业等生产生活的方方面面。活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。活性炭目前在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效。活性炭应用广泛，需求稳定，环境及政策利多发展。活性炭作为生产生活必备，国内产能有日益增多趋势。然而目前传统的活性炭制备炉大多采用进料段、扬料段、炭化段、活化段四段一体的活性炭炉，在其炭化段物料在底部堆积，不能充分与热烟气接触反应，对炉体空间利用率低，限制单炉产能。[0003]专利申请号为20151015079.X的专利文件公开了一种多膛炉制备活性炭，所述多膛炉的特征在于在炉体内设置了隔板、多层的燃烧器、引风装置、耙臂；虽然所述发明能够通过不断增加膛数，能够使炉体单位容积内的存料量增加，可提高产量。但弊端明显，一是其没有充分考虑隔板和燃烧器耐高温、耐磨损材质，二是随膛数不断增加，存料量增加，带动耙臂的电机负荷成倍增加，三是燃烧器与膛体交替设置，温度不宜控制，过高过低都不利于产品质量，四是设备检修困难。[0004]