减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111270035A(43)申请公布日2020.06.12(21)申请号202010266141.3(22)申请日2020.04.07(71)申请人大冶特殊钢有限公司地址435001湖北省黄石市黄石大道316号(72)发明人潘协田张大刚李倩李博(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387代理人刘春成徐丽娜(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统(57)摘要本发明提供一种减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统，所述冷却系统包括工业水环管、软水供水主管、回水槽和回水管，其中，所述软水供水主管、所述第二进水管、所述第四段冷却壁和所述第二出水管依次连通形成用于软水流通的第一通路；所述工业水环管、所述第一段冷却壁、所述第二段冷却壁、第三段冷却壁、所述第一出水管、所述回水管和所述回水槽依次连通形成用于工业水流通的第二通路。该冷却系统提高了与炉缸碳砖侵蚀严重部位对应的第一段冷却壁、第二段冷却壁和第三段冷却壁的冷却强度，减缓了高炉炉缸局部冷却壁的破损，降低了维修成本，保证了高炉炉缸长期运行，满足个性化的要求。CN111270035ACN111270035A权利要求书1/2页1.一种减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统，所述高炉由下至上依次设置有第一段冷却壁、第二段冷却壁、第三段冷却壁和第四段冷却壁，其特征在于，所述冷却系统包括工业水环管、软水供水主管、回水槽和回水管，其中，所述第一段冷却壁连通有第一进水管，所述第三段冷却壁上连通有第一出水管，所述第四段冷却壁上连通有第二进水管和第二出水管；所述软水供水主管、所述第二进水管、所述第四段冷却壁和所述第二出水管依次连通形成用于软水流通的第一通路，所述第一通路内的软水能够为所述第四段冷却壁进行冷却；所述工业水环管、所述第一段冷却壁、所述第二段冷却壁、第三段冷却壁、所述第一出水管、所述回水管和所述回水槽依次连通形成用于工业水流通的第二通路，所述第二通路内的工业水能够为所述第一段冷却壁、所述第二段冷却壁和所述第三段冷却壁进行冷却。2.根据权利要求1所述的减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统，其特征在于，所述第一段冷却壁和第二段冷却壁之间通过第一连接水管连通，所述第二段冷却壁和所述第三段冷却壁之间通过第二连接水管连通。3.根据权利要求1所述的减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统，其特征在于，所述软水供水主管还通过第一供水管与所述第一进水管连通，所述第一供水管上设置有第一三通球阀和第二三通球阀，所述第一三通球阀分别连通所述软水供水主管、所述第二三通球阀和第二供水管，所述第二供水管与所述第二进水管连通，调节所述第一三通球阀能够使所述软水供水主管与所述第二进水管连通；所述第二三通球阀分别连通所述第一三通球阀、所述工业水环管和所述第一进水管，调节所述第二三通球阀能够使所述工业水环管与所述第一进水管连通。4.根据权利要求3所述的减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统，其特征在于，所述工业水环管依次通过工业水供水支管、第三供水管与所述第二三通球阀连通；所述工业水供水支管和所述第三供水管之间设置有分配器，所述工业水环管和所述工业水供水支管连接处设置有第一闸阀，所述分配器上设置有多个出水管，每个出水管上均设置有第二闸阀，所述第三供水管与所述分配器的一个所述出水管连通。5.根据权利要求4所述的减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统，其特征在于，所述第二供水管为金属硬管，所述第三供水管为金属软管，所述回水管为金属硬管。6.根据权利要求1所述的减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统，其特征在于，所述第一通路内的软水的流量Q为21t/h、流速V为1.75m/s；所述第一通路内的软水进入所述第四段冷却壁之前的温度为39℃～41℃。7.根据权利要求1所述的减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统，其特征在于，所述第二通路内的工业水的流量Q为30t/h～35t/h、流速V为2.51m/s～2.92m/s。8.根据权利要求1所述的减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统，其特征在于，所述第二通路内的工业水进入所述第一段冷却壁之前的温度为24℃～28℃。9.根据权利要求1所述的减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统，其特征在于，所述第二通路内的工业水在所述第一段冷却壁至所述第三段冷却壁之间的水温差Δt为0.2℃～0.4℃。2CN111270035A权利要求书2/2页10.根据权利要求4所述的减缓高炉炉缸局部冷却壁破损的冷却系统，其特征在于，与所述分配器连接有排污管，所述排污管上设置有排污阀。3CN111270035A说明书1/7页减缓高炉炉缸局部冷却壁破损