一种氧气底吹连续炼铜系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111286627A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号202010245703.6(22)申请日2020.03.31(71)申请人包头华鼎铜业发展有限公司地址014010内蒙古自治区包头市稀土高新区希望工业园区包头华鼎铜业发展有限公司(72)发明人袁俊智贺瑞萍王新民吴稳柱蹇冬冬孙殿强伍松滨刘华(74)专利代理机构西安研创天下知识产权代理事务所(普通合伙)61239代理人杨凤娟(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图6页(54)发明名称一种氧气底吹连续炼铜系统(57)摘要本发明具体提供了一种氧气底吹连续炼铜系统,整个系统中从上游到下游均采用高温溶体溜槽进行连接，且高温溶体溜槽与铜锍、铜渣及阳极铜放出口的对接处设置有导向承接结构，包括设置于短溜槽端面上的第一挡板，以及设置于第一高温溶体溜槽上靠近短溜槽的一端的第二挡板，所述第一挡板与第二挡板相对设置形成的倒梯形凹槽与第一高温溶体溜槽的外轮廓形状相同，在倒梯形凹槽内填充高温耐火泥，待高温耐火泥铺平后，在其表面涂抹脱模剂，使得倒梯形凹槽内填充高温耐火泥后的形状与两端分别连接的第一高温溶体溜槽和短溜槽的内槽结构相同，解决了常规溜槽变形的问题，极大的提高了炉体在转动过程中的安全性能。CN111286627ACN111286627A权利要求书1/2页1.一种氧气底吹连续炼铜系统，包括氧气底吹熔炼炉、氧气底吹吹炼炉、回转式阳极炉和阳极板浇注机，其特征在于，所述氧气底吹熔炼炉、氧气底吹吹炼炉、回转式阳极炉均为卧式圆筒型，其中，在氧气底吹熔炼炉的顶部设置有多个第一加料口和一个第一出烟口，在氧气底吹熔炼炉的底部设置有至少一个第一氧气喷口，所述第一氧气喷口连接有第一氧枪，用以向底吹熔炼炉内输送氧气和空气；在氧气底吹熔炼炉的两端底部分别设置有第一铜渣放出口和铜锍放出口，所述铜锍放出口通过第一高温溶体溜槽与氧气底吹吹炼炉连接；在氧气底吹吹炼炉的顶部设置有用于加入冷料煤和石灰石的第二加料口，以及用于收集高温烟气的第二出烟口，第二出烟口上设置有第一烟罩，在氧气底吹吹炼炉的底部设置有至少一个第二氧气喷口，所述第二氧气喷口连有第二氧枪，用以向底吹吹炼炉内输送提前配好的氧气空气混合气，在氧气吹吹炼炉一端中部位置设置有第二铜渣放出口，另一端设置粗铜放出口，所述粗铜放出口通过第二高温溶体溜槽与回转式阳极炉连接；在回转式阳极炉顶部设置有用于收集高温烟气的第三出烟口，第三出烟口上设置有第二烟罩，在回转式阳极炉底部一侧设置至少一个第三氧枪喷口，所述氧气喷口连有第三氧枪，用以向底吹阳极炉内输送氧化阶段的空气、氧气混合气以及还原阶段的氮气和天然气混合气，在回转式阳极炉底部另一侧设置有阳极铜放出口，所述阳极铜放出口通过第三高温溶体溜槽与阳极浇注机连接，使得阳极炉精炼出的阳极铜通过第三高温溶体溜槽流入阳极板浇注机，由阳极板浇注机铸造出铜阳极板。2.根据权利要求1所述的一种氧气底吹连续炼铜系统，其特征在于，所述的铜锍放出口、粗铜放出口和阳极铜放出口结构相同，所述铜锍放出口为一节短溜槽，所述短溜槽一端与氧气底吹熔炼炉固定设置，其另一端与第一高温溶体溜槽通过导向承接结构固定连接，所述短溜槽的内槽形状与第一高温溶体溜槽的内槽形状相同；且第一高温溶体溜槽、第二高温溶体溜槽和第三高温溶体溜槽的结构相同。3.根据权利要求2所述的一种氧气底吹连续炼铜系统，其特征在于，所述导向承接结构包括设置于短溜槽端面上的第一挡板，以及设置于第一高温溶体溜槽上靠近短溜槽的一端的第二挡板，所述第一挡板与第二挡板相对设置形成的倒梯形凹槽与第一高温溶体溜槽的外轮廓形状相同，在倒梯形凹槽内填充有高温耐火泥，并在高温耐火泥表面涂抹脱模剂，使得倒梯形凹槽内填充高温耐火泥后的形状与两端分别连接的第一高温溶体溜槽和短溜槽的内槽结构相同。4.根据权利要求3所述的一种氧气底吹连续炼铜系统，其特征在于，所述氧气底吹熔炼炉的铜锍放出口和氧气底吹吹炼炉的粗铜放出口的上方均设置有一钢架框、可左右活动烟罩及第一烟道，所述可左右活动烟罩上端面通过滑动装置与钢架框的前后横梁滑动连接，所述滑动装置包括设置于可左右活动烟罩上端面的四角的连接杆以及与连接杆自由端连接的滑动轮，所述滑动轮可在钢架框的前后横梁上自由移动，所述可左右活动烟罩的上端面还设置有与第一烟道连通的出烟口，所述可左右活动烟罩的左右侧壁的厚度大于铜锍放出口和粗铜放出口的左右侧壁的厚度。5.根据权利要求4所述的一种氧气底吹连续炼铜系统，其特征在于，所述第一烟道内设置有一过渡管道，所述过渡管道侧壁上对称设置有两个条形导向孔，所述第一烟道侧壁上对称设置有两个安装孔，每个安装孔内均设置有活动杆，所述活动杆的