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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109593971A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201710919112.0(22)申请日2017.09.30(71)申请人易门铜业有限公司地址651199云南省玉溪市易门县大椿树(72)发明人孔德颂张体富陈全坤戚永辉杨应宝夏跃彪段亚明余小吕(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.C22B15/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种底吹熔炼、顶吹吹炼、阳极精炼炼铜装置(57)摘要本发明公开了一种底吹熔炼、顶吹吹炼、阳极精炼炼铜装置,包括富氧底吹熔池熔炼装置、冰铜溜槽、顶吹吹炼装置、粗铜溜槽、回转式阳极精炼装置;富氧底吹熔池熔炼装置通过冰铜溜槽与顶吹吹炼装置相连接;顶吹吹炼装置通过粗铜溜槽与回转式阳极精炼装置相连接。本发明采用溜槽将熔炼、吹炼、火法精炼设备连接在一起,产品经溜槽进入下一工序冶金设备;取消传统的使用冶金吊吊运熔体,其中底吹炉、回转式阳极炉属于卧式可转动炉型,配套设置传动装置;顶吹吹炼炉装置是固定式炉型;该装置结构简单,使用方便。CN109593971ACN109593971A权利要求书1/2页1.一种底吹熔炼、顶吹吹炼、阳极精炼炼铜装置,其特征在于,包括富氧底吹熔池熔炼装置、冰铜溜槽、顶吹吹炼装置、粗铜溜槽、回转式阳极精炼装置;所述富氧底吹熔池熔炼装置通过冰铜溜槽与顶吹吹炼装置相连接;所述富氧底吹熔池熔炼装置包括炉体、底炉座、传动基座、熔炼传动装置、齿圈、滚圈、托轮;所述滚圈设于炉体左右两侧,并且将托轮设于滚圈下端;所述托轮设于底炉座上端;所述传动基座设于左侧底炉座右侧,并且将熔炼传动装置设于传动基座上端;所述熔炼传动装置与齿圈相配合,并且齿圈设于炉体边侧;所述顶吹吹炼装置包括顶吹炉基座、顶吹炉体、顶吹喷枪;所述顶吹炉体设于顶吹炉基座上端,并且顶吹喷枪设于顶吹炉体上端;所述顶吹吹炼装置通过粗铜溜槽与回转式阳极精炼装置相连接;所述回转式阳极精炼装置包括阳极炉、阳极炉基座、阳极炉传动基座、阳极炉传动装置、阳极托轮、阳极滚圈、阳极齿圈;所述阳极滚圈设于阳极炉左右两侧,并且将阳极托轮设于阳极滚圈下端;所述阳极托轮设于阳极炉基座上端;所述阳极炉传动基座设于阳极炉基座右侧,并且将阳极炉传动装置设于上端;所述阳极齿圈设于阳极炉右侧,并且与阳极炉传动装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种底吹熔炼、顶吹吹炼、阳极精炼炼铜装置,其特征在于,所述炉体设渣口、副烧嘴、出烟口、测温孔、测量孔、加料口、主烧嘴、熔炼炉放铜口、氧枪口;所述主烧嘴与副烧嘴分别设于炉体左右两侧,并且相对应;所述出烟口、测温孔、测量孔、加料口设于炉体上端,并且氧枪口与加料口相对应;所述渣口设于炉体左侧;所述熔炼炉放铜口设于炉体右侧下端,并且与冰铜溜槽相连接。3.根据权利要求1所述的一种底吹熔炼、顶吹吹炼、阳极精炼炼铜装置,其特征在于,所述顶吹炉体上端设有入铜口、观察口、熔剂加入口、烟道口、放渣口、冷料加入口、粗铜吸口;所述冰铜溜槽右侧与入铜口相连接;所述观察口设于顶吹炉体边侧,并且将熔剂加入口设于上端;所述烟道口设于顶吹炉体右侧上端;所述冷料加入口设于顶吹炉体边侧;所述放渣口与粗铜吸口分别设于顶吹炉体右侧下端。4.根据权利要求1所述的一种底吹熔炼、顶吹吹炼、阳极精炼炼铜装置,其特征在于,所述阳极炉包括阳极炉烧嘴、阳极炉进料口、阳极炉渣口、阳极炉氧化还原口、阳极炉放铜口;所述阳极炉烧嘴设于阳极炉右侧,并且斜平面放置;所述阳极炉进料口与粗铜溜槽相连接;所述阳极炉渣口设于阳极炉上端,并且阳极炉氧化还原口设于阳极炉下端;所述阳极炉放铜口设于阳极炉下端。5.根据权利要求1所述的一种底吹熔炼、顶吹吹炼、阳极精炼炼铜装置,其特征在于,所述熔炼传动装置包括小齿轮、减速机、电机、抱闸制动器、电控器;2CN109593971A权利要求书2/2页所述电机设于减速机左侧,并且电机转轴与减速机输入轴通过连接套连接;所述抱闸制动器设于电机转轴与减速机输入轴的连接套上端;所述减速机设于小齿轮的左侧,并且减速机输出轴与小齿轮相连接;所述齿圈设于底吹炉炉体滚圈的左侧,齿圈与小齿轮啮合;所述电控器与电机通过电缆连接。6.根据权利要求1所述的一种底吹熔炼、顶吹吹炼、阳极精炼炼铜装置,其特征在于,所述阳极炉设有左右两套。3CN109593971A说明书1/5页一种底吹熔炼、顶吹吹炼、阳极精炼炼铜装置技术领域[0001]本发明涉及机械领域,特别涉及一种底吹熔炼、顶吹吹炼、阳极精炼炼铜装置。背景技术[0002]火法炼铜产出的最终产品为阳极板,炼铜工序包括熔炼、吹炼、精炼,熔炼方法有顶吹熔炼、侧吹熔炼、底吹熔炼