一种纤维空腔辐射元件及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111304560A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010124371.6B22F3/26(2006.01)(22)申请日2020.02.27B22F5/00(2006.01)F27D1/10(2006.01)(71)申请人北京亚创联华节能环保科技有限公C22C101/06(2006.01)司地址101400北京市怀柔区迎宾南路11号幢二层2213室(72)发明人张作帅(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人杨敬(51)Int.Cl.C22C47/14(2006.01)C22C49/02(2006.01)C22C49/14(2006.01)B22F3/16(2006.01)权利要求书1页说明书12页附图1页(54)发明名称一种纤维空腔辐射元件及其制作方法(57)摘要本发明公开了应用于陶瓷纤维模块、浇注料、捣打料等耐火材料组成的炉体内表面上纤维空腔辐射元件及其制作方法，包括以下步骤：(1)将形成空腔辐射元件的纤维材料放入到容器中，倒入结合剂，通过搅拌机对容器内材料进行不间断的搅拌；(2)开启真空泵，使真空罐呈负压状态，然后将罐上连接的模具放入到容器中，然后开启液压装置；(3)当真空罐内注入液体后开启放水阀及调压系统，将真空罐内的水放回到容器中；(4)将烧结形成纤维陶瓷的元件分别放入到装有两种组份涂料的容器中对元件的底部和内外部进行浸润。本发明可根据真空压力调节纤维空腔辐射元件的密度和材料之间的结合力且生产率高，保证元件的轻体化和使用强度。CN111304560ACN111304560A权利要求书1/1页1.一种纤维空腔辐射元件的制作方法，包括以下步骤：(1)将形成空腔辐射元件的纤维材料放入到容器中，倒入结合剂，通过搅拌机对容器内材料进行不间断的搅拌，保证容器内的材料始终处在悬浮状态；(2)开启真空泵，使真空罐呈负压状态，然后将罐上连接的模具放入到容器中，然后开启液压装置通过模具内部结构将成型好的元件退出；(3)当真空罐内注入液体后开启放水阀及调压系统，将真空罐内的水放回到容器中；(4)将烧结形成纤维陶瓷的元件分别放入到装有两种组份涂料的容器中对元件的底部和内外部进行浸润，浸润的时间为2-4秒，浸润的厚度不超过1.5-2mm。2.根据权利要求1所述的纤维空腔辐射元件的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中，形成空腔辐射元件的纤维材料包括以下质量分数的材料：43-47％的高铝纤维、43-47％的多晶莫来石纤维和8-12％的高铝添加剂，所述结合剂为20％至25％浓度的磷酸盐结合剂。3.根据权利要求1所述的纤维空腔辐射元件的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中，形成空腔辐射元件的纤维材料包括以下质量分数的材料：43-47％的含锆纤维、43-47％的多晶莫来石纤维和8-12％的高铝添加剂，所述结合剂为20％至25％浓度的磷酸盐结合剂。4.根据权利要求1所述的纤维空腔辐射元件的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中，形成空腔辐射元件的纤维材料包括以下质量分数的材料：88-92％的含锆纤维和8-12％的高铝添加剂，所述结合剂为20％至25％浓度的磷酸盐结合剂。5.根据权利要求1所述的纤维空腔辐射元件的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中，形成空腔辐射元件的纤维材料包括以下质量分数的材料：93-97％的多晶莫来石纤维、5％的高铝添充剂，所述结合剂为20％至25％浓度的磷酸盐结合剂。6.根据权利要求1所述的纤维空腔辐射元件的制作方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述两种组份涂料分别为：第一组份涂料：由15-20％的氧化锆、55-67％的白刚玉、3-5％的稀土和15-20％的高岭土组成；第二组份涂料：由57-63％的复合无机高温粘结剂和37-43％的粉料组成。7.根据权利要求6所述的纤维空腔辐射元件的制作方法，其特征在于，所述涂料1用于所述纤维空腔辐射元件的底部，所述涂料2为高辐射纳米陶瓷涂料，用于所述纤维空腔辐射元件的除底部外的部分。8.一种根据权利要求1-7中任一项所述的纤维空腔辐射元件的制作方法制成的纤维空腔辐射元件，其特征在于，所述纤维空腔辐射元件的底部涂有第一组份涂料，所述纤维空腔辐射元件的除底部外的部分涂有第二组份涂料。2CN111304560A说明书1/12页一种纤维空腔辐射元件及其制作方法技术领域[0001]本发明是应用于陶瓷纤维模块、浇注料、捣打料等耐火材料组成的炉体内表面上纤维空腔辐射元件及其制作方法。背景技术[0002]在加热炉炉膛内衬表面增加设置若干空腔辐射元件，是一项可通过增大辐射传热面积，提高炉衬表面的发射率，从而达到增强辐射传热，提高炉膛传热效率、实现节能减排、提高企业经济效益