一种超长铝合金挤压型材的热处理设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111334654A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010216255.7(22)申请日2020.03.25(71)申请人新昌县万才建材科技有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县双彩乡欧潭村15号(72)发明人蒋倩倩(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种超长铝合金挤压型材的热处理设备(57)摘要本发明涉及铝合金挤压型材的热处理技术领域，具体为一种超长铝合金挤压型材的热处理设备，包括热处理设备，热处理设备是由加热炉、保温箱、水冷箱和超长型材组成，加热炉、保温箱和水冷箱从左到右依次线性分布，加热炉的内腔上端设置有加热主机，有益效果为：本发明通过设置线性分布的加热炉、保温箱、风冷段和水冷箱配合，进而实现超长型材的间断式散热，从而大大降低相邻位置的温差变化，减小了由于温差应力造成的型材缺陷；通过设置前后对称分布的第一限位块和第二限位块，进而实现对型材的位置内进行限定，利用电机驱动的转辊带动型材缓慢转动，从而使得型材实现均匀受热和散热的目的，大大提高了热处理的质量。CN111334654ACN111334654A权利要求书1/2页1.一种超长铝合金挤压型材的热处理设备，包括热处理设备，其特征在于：所述热处理设备是由加热炉(1)、保温箱(2)、水冷箱(3)和超长型材(5)组成，所述加热炉(1)、保温箱(2)和水冷箱(3)从左到右依次线性分布，加热炉(1)的内腔上端设置有加热主机(6)，加热炉(1)的内腔中间位置设置有前后对称的一对第二限位块(13)，加热炉(1)的内腔下端中间位置固定焊接有安装支架(8)，所述安装支架(8)的上端转动安装有转辊(9)，安装支架(8)的前端设置有驱动电机(10)，安装支架(8)的左右两侧对称安装有气缸(11)，所述第二限位块(13)的左右两端外侧均垂直连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的一端连接第二限位块(13)，电动伸缩杆(24)的另一端固定安装在直角支架(23)上，所述直角支架(23)滑动安装在加热炉(1)前后内壁上；所述保温箱(2)的左侧无缝连接加热炉(1)的左侧，保温箱(2)的右侧与水冷箱(3)之间设置有风冷段(4)，保温箱(2)的内壁设置有一层保温层(14)，所述保温层(14)的内腔中间设置有前后对称的一对第一限位块(12)，保温层(14)的下端设置有散热内腔(15)，所述散热内腔(15)的前后两侧对称安装有散热风机(17)，所述第一限位块(12)的外侧垂直焊接有固定杆(29)，所述固定杆(29)的另一端设置有连接盘(34)，所述连接盘(34)通过圆周阵列分布的螺钉固定安装在保温箱(2)的内壁，所述水冷箱(3)的上端设置有进水口(18)，水冷箱(3)的内腔上端设置有线性分布的喷头(19)，水冷箱(3)的下端设置有排水槽(21)，所述排水槽(21)的外侧设置有出水口(20)，所述超长型材(5)依次贯穿插接在加热炉(1)、保温箱(2)和水冷箱(3)内，超长型材(5)的前后外壁依次贴合在左右对称的第二限位块(13)和第一限位块(12)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种超长铝合金挤压型材的热处理设备，其特征在于：所述加热炉(1)的内腔前后内壁设置有相互对称的一对第一滑槽(22)，所述直角支架(23)的竖直板外侧设置有与第一滑槽(22)滑动插接的滑条(25)。3.根据权利要求1所述的一种超长铝合金挤压型材的热处理设备，其特征在于：所述直角支架(23)的竖直板内侧设置有安装槽(30)，直角支架(23)的下端设置有连杆(26)，所述电动伸缩杆(24)固定在安装槽(30)的内腔，所述连杆(26)的另一端连接在气缸(11)的伸缩杆上。4.根据权利要求1所述的一种超长铝合金挤压型材的热处理设备，其特征在于：所述加热主机(6)的下端中间位置设置有线性分布的若干加热电阻丝(7)，所述加热电阻丝(7)位于左右对称的第二限位块(13)之间的上端间隙，且加热电阻丝(7)的下端正对超长型材(5)的上端。5.根据权利要求1所述的一种超长铝合金挤压型材的热处理设备，其特征在于：所述超长型材(5)位于加热炉(1)内腔一端的下端外壁紧密贴合在转辊(9)的上端，所述转辊(9)转动连接驱动电机(10)。6.根据权利要求1所述的一种超长铝合金挤压型材的热处理设备，其特征在于：所述保温层(14)的下端设置有线性分布的若干通孔(16)，所述通孔(16)连通保温层(14)的内腔与散热内腔(15)。7.根据权利要求1所述的一种超长铝合金挤压型材的热处理设备，其特征在于：所述第一限位块(12)和第二限位块(13)靠近超长型材(5)