一种钎焊用复合板材及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111347735A(43)申请公布日2020.06.30(21)申请号202010258197.4(22)申请日2020.04.03(71)申请人江苏鼎胜新能源材料股份有限公司地址212141江苏省镇江市京口工业园区(72)发明人田国建刘前换史明飞胡刘飞任素贞王毓玮(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B32B15/01(2006.01)B32B15/20(2006.01)C22C21/00(2006.01)C22F1/04(2006.01)B21B1/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种钎焊用复合板材及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种钎焊用复合板材，所述复合板材由依次叠置的钎料层、芯层和触水层经冷轧复合而成；所述钎料层为AA4343铝合金，触水层为AA7072铝合金，芯层为DS304铝合金；钎料层及触水层厚度各占复合板材总厚度8～12%。该复合板材的制造方法，包括如下步骤：通过熔炼和连续铸轧分别制作钎料层、芯层、触水层合金坯料；将钎料层、芯层、触水层合金坯料分别轧至中间设定厚度卷并进行对应热处理；将所得钎料层、芯层、触水层中间厚度材料依次叠置并进行冷轧复合；将冷轧复合后坯料进行扩散化退火处理；将扩散化退火后坯料分别进行中轧至成品厚度；然后进行成品退火，出炉后分切制得成品。该制造方法具有设备投资小、生产短流程化、能耗低、成品率高等优势。CN111347735ACN111347735A权利要求书1/1页1.一种钎焊用复合板材，其特征在于：所述复合板材由依次叠置的钎料层、芯层和触水层经冷轧复合而成。2.根据权利要求1所述的钎焊用复合板材，其特征在于：所述钎料层为AA4343铝合金，所述触水层为AA7072铝合金，所述芯层为DS304铝合金。3.根据权利要求2所述的钎焊用复合板材，其特征在于：所述DS304铝合金由以下质量百分比的组分组成：Fe0.2～0.3%，Si0.1～0.4%，Cu0.45～0.65%，Mn1.3～1.5%，Ti0～0.2%，其余为铝。4.根据权利要求1所述的钎焊用复合板材，其特征在于：所述钎料层及触水层厚度各占三层复合板材总厚度8～12%。5.一种权利要求1-4任一项所述钎焊用复合板材的制造方法，包括如下步骤：1）通过铝合金熔炼和连续铸轧分别制作钎料层、芯层、触水层合金坯料；2）将钎料层、芯层、触水层合金坯料分别轧至中间设定厚度卷并进行对应热处理；3）将步骤2）中所得钎料层、芯层、触水层中间厚度材料依次叠置并进行冷轧复合；4）将步骤3）中所得冷轧复合后坯料进行扩散化退火处理；5）将步骤4）中所得扩散化退火后坯料分别进行中轧至成品厚度；6）将步骤5）中所得成品厚度材料进行成品退火，出炉后经分切制得成品。6.根据权利要求5所述的钎焊用复合板材的制造方法，其特征在于：所述步骤4）中冷轧复合后坯料厚度为2.5~2.8mm，所述步骤5）中成品厚度为1.5mm。7.根据权利要求5所述的钎焊用复合板材的制造方法，其特征在于：所述步骤2）中所述的钎料层、芯层、触水层合金坯料轧至中间卷对应设定厚度分别为0.5mm、4.5mm、0.5mm，且以上厚度钎料层及触水层卷的宽度需大于芯层卷对应宽度20~70mm。8.根据权利要求5所述的钎焊用复合板材的制造方法，其特征在于：所述步骤4）中扩散退火工艺为炉气全速升温至500℃保温8~10h，后降低至420℃保温2~4h。9.根据权利要求5所述的钎焊用复合板材的制造方法，其特征在于：所述步骤6）中成品退火工艺为炉气温度1h升至260℃保温3h后转炉气500℃保温8~10h，后降至400℃保温2~4h。2CN111347735A说明书1/4页一种钎焊用复合板材及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种钎焊用复合板材及其制造方法，特别涉及一种汽车水箱冲压主板用板材及其制造方法，属于铝箔压延制造技术领域。背景技术[0002]汽车水箱冲压主板钎焊用板材，传统制造方法采用熔炼半连续铸造加热轧复合法生产，由于热轧复合所使用的原料较厚，生产出的复合钎焊铝板的包覆层厚度波动较大，影响了产品的钎焊性能，造成产品的成材率降低。同时，热轧复合面临整体设备投资大、生产周期长、成本高、效率低、能耗高等缺点。发明内容[0003]目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种钎焊用复合板材及其制造方法。[0004]技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种钎焊用复合板材，所述复合板材由依次叠置的钎料层、芯层和触水层经冷轧复合而成。[0005]进一步地，所述钎料层为AA4343铝合金，所述触水层为AA7072铝合金，所述芯层为DS