一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108356718A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201810126934.8(22)申请日2018.02.08(71)申请人江苏新砺河磨具科技有限公司地址212211江苏省镇江市扬中市新坝镇宜禾路(72)发明人仲怀民吴恒恒肖博肖皓中肖冰(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔王慧颖(51)Int.Cl.B24D3/28(2006.01)B24D7/00(2006.01)B24D7/16(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮及其制造方法，属于钢铁磨削领域，用于钢轨、钢管、钢锭磨削等；该方法制作步骤主要分为：1)依据所制磨轮尺寸设计制作钎焊CBN焊片；2)将相应数量焊片置入磨轮树脂混合料模具中；3)按树脂磨轮制作工艺进行后续磨轮制造；本发明的复合砂轮结合单层钎焊CBN工具对磨料的高把持力、高出露度、高锋利性和树脂磨轮原有的一定韧性，实现了单层钎焊CBN磨料的多层复合磨削，弥补了单层钎焊CBN工具工作层寿命短的缺点；同时，带有CBN磨料钎焊片的加入，提高了原树脂砂轮的整体强度，提升了砂轮的磨削效率，改善了打磨表面质量，延长了砂轮的磨削寿命，降低了打磨时的环境污染。CN108356718ACN108356718A权利要求书1/2页1.一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮，其特征在于，所述的复合砂轮包括磨轮基体(3)、磨轮基体(3)上端的磨轮树脂混合料(4)；所述的磨轮树脂混合料的整个上端为磨轮打磨工作端面(1)；以磨轮内外圆的中间位置为基准，在磨轮树脂混合料中插入CBN焊片(2)，CBN焊片(2)的长边为a，宽边为b；所述的CBN焊片(2)按照长边a竖放，宽边b与磨轮打磨工作端面(1)平行的方式插入，其中长边a与磨轮打磨工作端面(1)垂直或成小于90°大于30°的倾斜角；CBN焊片(2)宽边b与其线段中点与磨轮圆心的连线所成锐角r值范围为0°<r<75°，在同一个磨轮中，统一方向摆放。2.根据权利要求1所述的一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮，其特征在于，所述的CBN焊片(2)的基体为不锈钢焊片基体；所述的焊片基体厚度为0.15mm～0.5mm；所述的基体的长度a为20mm～85mm，宽度b为10mm～45mm。3.根据权利要求1所述的一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮，其特征在于，所述的CBN焊片(2)上规律分布通孔；所述的通孔为圆形、菱形或其它多边异型孔，通用平均孔径为3mm～8mm。4.一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮的其制造方法，其特征在于，方法如下：步骤一：依据所制磨轮尺寸设计制作钎焊CBN焊片；步骤二：将相应数量焊片置入备好磨轮树脂混合料模具中；步骤三：放置好钎焊片后，依照磨轮热压加工工艺，进行后续的磨轮制作。5.根据权利要求4所述的一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮的其制造方法，其特征在于，所述的步骤一具体为：1.1，选用厚度0.15mm～0.5mm的不锈钢制作对应的焊片基体，基体的长度a为20mm～85mm，宽度b为10mm～45mm；1.2，使用钎焊CBN用铜基钎料，通过真空钎焊炉在焊片基体两面钎焊CBN磨料，制得CBN焊片(2)。6.根据权利要求5所述的一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮，其特征在于，所述的CBN焊片(2)两面钎焊CBN磨料颗粒大小为10～60目。7.根据权利要求5所述的一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮，其特征在于，所述的CBN磨料无序排布或者有序排布；所述的CBN焊片(2)表面磨料密度范围为40％-80％。8.根据权利要求5所述的一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮，其特征在于，所述的CBN焊片(2)上规律分布通孔。9.根据权利要求4所述的一种钎焊CBN磨料插片复合砂轮的其制造方法，其特征在于，所述的步骤二具体为：2.1，CBN焊片(2)以磨轮内外圆的中间位置为基准进行摆放；2.2，根据磨轮磨削厚度和焊片尺寸，当选用钎焊片长度较长，即40mm<a时，磨轮中只摆放一层；当插片长度较短，即20mm≤a≤40mm时，在磨轮中上下摆放多层钎焊片，各层钎焊片间留出5mm-15mm间隔；在磨轮中摆放多层短CBN焊片(2)或单层长CBN焊片(2)，单层焊片放置最小数量N依据下公式计算得出：2CN108356718A权利要求书2/2页式中，N为放置钎焊片数量，为正整数；b为钎焊片宽边宽度，单位为毫米；r为钎焊片宽边与其中间点与磨轮圆心连线的夹角，范围为0°<r<75°；R为磨轮内外圆中间圆半径，单位为毫米；k为特征加权系数，范围为0.1-5；arccos()表示反余弦函