烧嘴、供料装置、气化炉和气化系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111349469A(43)申请公布日2020.06.30(21)申请号201811582601.2(22)申请日2018.12.24(71)申请人国家能源投资集团有限责任公司地址100011北京市东城区安定门西滨河路22号申请人北京低碳清洁能源研究所(72)发明人安海泉刘臻索娅冯子洋彭宝仔李烨方薪晖(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘虎李健(51)Int.Cl.C10J3/50(2006.01)C10J3/48(2006.01)权利要求书3页说明书11页附图6页(54)发明名称烧嘴、供料装置、气化炉和气化系统(57)摘要本发明公开了一种烧嘴和具有该烧嘴的供料装置、气化炉和气化系统。所述烧嘴包括：本体，本体具有分气腔、多个固体燃料通道和多个含氧气体通道组，每个含氧气体通道组包括多个含氧气体通道，每个含氧气体通道与分气腔连通，多个含氧气体通道组与多个固体燃料通道一一对应地配合，每个含氧气体通道组的多个含氧气体通道环绕相应的固体燃料通道设置，每个含氧气体通道与相应的固体燃料通道之间的夹角为第一预设值，第一预设值大于0度且小于90度。该烧嘴具有使用寿命长等优点，通过设置该烧嘴，从而可以增强气固混合速率，进而提高气化反应效率、减少固体颗粒在气化炉内的短路情况、缩小气化炉的体积、降低气化炉的制造成本和操作成本。CN111349469ACN111349469A权利要求书1/3页1.一种烧嘴(10)，其特征在于，包括：本体(110)，所述本体(110)具有分气腔(112)、多个固体燃料通道(121)和多个含氧气体通道组，每个所述含氧气体通道组包括多个含氧气体通道(113)，每个所述含氧气体通道(113)与所述分气腔(112)连通，其中多个所述含氧气体通道组与多个所述固体燃料通道(121)一一对应地配合，每个所述含氧气体通道组的多个所述含氧气体通道(113)环绕相应的所述固体燃料通道(121)设置，其中每个所述含氧气体通道组的多个所述含氧气体通道(113)的中心线与相应的所述固体燃料通道(121)的中心线相交于一点以便形成撞击点，每个所述撞击点与所述本体(110)的邻近所述固体燃料通道(121)的出口的端面(115)间隔第一距离，所述含氧气体通道(113)的中心线与所述端面(115)相交于第一点，相应的所述固体燃料通道(121)的中心线与所述端面(115)相交于第二点，所述第一点与所述第二点间隔第二距离，其中所述第一距离与所述第二距离之比大于等于1且小于等于10，含氧气体和固体燃料经相应的所述含氧气体通道组和所述固体燃料通道(121)引入气化室中碰撞燃烧形成平焰并发生气化反应。2.根据权利要求1所述的烧嘴(10)，其特征在于，所述本体(110)包括：主体(111)，所述主体(111)具有多个第一安装通道、所述分气腔(112)和多个所述含氧气体通道组；和多个所述固体燃料管(120)，多个所述固体燃料管(120)一一对应地设在多个所述第一安装通道内，每个所述固体燃料管(120)具有所述固体燃料通道(121)，每个所述固体燃料管(120)适于通过管路与发料罐(20)相连或适于直接与发料罐(20)相连。3.根据权利要求2所述的烧嘴(10)，其特征在于，每个所述固体燃料管(120)包括第一直段(122)、第二直段(123)和连接段(124)，所述第一直段(122)和所述第二直段(123)通过所述连接段(124)相连，其中每个所述第一直段(122)的一部分设在相应的所述第一安装通道内，每个所述含氧气体通道组的多个所述含氧气体通道(113)环绕相应的所述第一直段(122)设置，每个所述第二直段(123)适于通过管路与发料罐(20)相连，每个所述含氧气体通道组的多个所述含氧气体通道(113)的中心线与相应的所述第一直段(122)的中心线相交于一点以便形成所述撞击点，所述第一直段(122)的中心线与所述端面(115)相交于所述第二点，优选地，所述第一直段(122)竖直地设置，所述第二直段(123)水平地设置，优选地，每个所述含氧气体通道(113)与相应的所述第一直段(122)之间的夹角为15度-45度，更加优选地，每个所述含氧气体通道(113)与相应的所述第一直段(122)之间的夹角为23度-37度，最优选地，每个所述含氧气体通道(113)与相应的所述第一直段(122)之间的夹角为30度，优选地，所述第一距离与所述第二距离之比大于等于3且小于等于6。4.根据权利要求1所述的烧嘴(10)，其特征在于，所述本体(110)进一步具有点火通道(131)，多个所述固体燃料通道(121)环绕所述点火通道(131)设置，更加优选地，所述本体(110)进一步包括点火管(