一种煤气锅炉烟气梯级换热装置和温度控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111365700A(43)申请公布日2020.07.03(21)申请号201811599810.8(22)申请日2018.12.26(71)申请人南京圣诺热管有限公司地址210009江苏省南京市鼓楼区丁家桥30号(72)发明人陈军陆振岳王明军陆桂清(74)专利代理机构江苏瑞途律师事务所32346代理人李维朝(51)Int.Cl.F22D1/00(2006.01)F23K5/00(2006.01)F28D21/00(2006.01)F28F27/02(2006.01)F28F27/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种煤气锅炉烟气梯级换热装置和温度控制方法(57)摘要本发明公开了一种煤气锅炉烟气梯级换热装置和温度控制方法，属于热能动力及自控检测技术领域。本发明提供了一种煤气锅炉烟气梯级换热装置，位于煤气锅炉出口烟道和经烟气换热后出口烟道之间，所述煤气锅炉烟气梯级换热装置包括煤气加热器，还包括给水加热器和凝结水加热器。本发明还提供一种煤气锅炉烟气梯级温度控制方法，采用上述煤气锅炉烟气梯级换热装置和DCS实现，使排烟温度测量值达到排烟温度目标值。本发明能够实现烟温自动控制，最大限度地利用烟气余热，提高锅炉效率。CN111365700ACN111365700A权利要求书1/1页1.一种煤气锅炉烟气梯级换热装置，位于煤气锅炉出口烟道和经烟气换热后出口烟道之间，所述煤气锅炉烟气梯级换热装置包括煤气加热器，其特征在于，还包括给水加热器和凝结水加热器。2.根据权利要求1所述的煤气锅炉烟气梯级换热装置，其特征在于，所述给水加热器、煤气加热器和凝结水加热器依次安装在所述煤气锅炉出口烟道后。3.根据权利要求2所述的煤气锅炉烟气梯级换热装置，其特征在于，所述给水加热器设置有旁路给水换热进口管和旁路给水换热出口管，所述旁路给水换热进口管上设置有旁路给水调节阀，用于调节给水进水量。4.根据权利要求2所述的煤气锅炉烟气梯级换热装置，其特征在于，所述凝结水加热器设置有凝结水换热进口管和凝结水换热出口管，所述凝结水换热进口管上设置有凝结水调节阀，用于调节凝结水进水量。5.根据权利要求2所述的煤气锅炉烟气梯级换热装置，其特征在于，所述煤气锅炉出口烟道与所述给水加热器之间、和/或所述给水加热器与所述煤气加热器之间、和/或所述煤气加热器与所述凝结水加热器之间、和所述梯级换热装置后设置有温度检测装置。6.根据权利要求2所述的煤气锅炉烟气梯级换热装置，其特征在于，所述煤气加热器设置有煤气换热进口管和煤气换热出口管，所述煤气换热进口管和煤气换热出口管上设置有压力检测装置。7.一种煤气锅炉烟气梯级温度控制方法，采用权利要求1～6所述煤气锅炉烟气梯级换热装置和DCS实现，其特征在于，包括：获取所述温度检测装置所得的排烟温度测量值；设置所述煤气锅炉的排烟温度目标值；比较所述排烟温度测量值与所述排烟温度目标值；控制调节：控制所述旁路给水调节阀和/或凝结水调节阀，从而调节换热介质流量，使所述排烟温度测量值达到所述排烟温度目标值。8.根据权利要求7所述的煤气锅炉烟气梯级温度控制方法，其特征在于，所述控制调节包括第一段调节和/或第二段调节；所述第一段调节包括调节凝结水调节阀，从而调节凝结水流量；所述第二段调节包括调节旁路给水调节阀，从而调节给水流量；判断经所述第一段调节后所述排烟温度测量值是否达到所述排烟温度目标值，若达到，则不进行所述第二段调节，若未达到，则进行所述第二段调节。9.根据权利要求7或8所述的煤气锅炉烟气梯级温度控制方法，其特征在于，还包括：获取所述压力检测装置所得的煤气换热进口管压力检测值和煤气换热出口管压力测量值；计算所述煤气换热进口管压力检测值和所述煤气换热出口管压力测量值的差值，若所述差值超出设定值，则发出报警信号。2CN111365700A说明书1/5页一种煤气锅炉烟气梯级换热装置和温度控制方法技术领域[0001]本发明属于热能动力及自控检测技术领域，具体涉及一种煤气锅炉烟气梯级换热装置和温度控制方法。背景技术[0002]现阶段，国内一般煤气高温高压锅炉出口排烟温度控制均不是理想状态，直接导致锅炉运行效率低下。为了提高煤气锅炉的热效率，一般采用的方法只是选择在锅炉出口烟道加装煤气加热器或低温省煤器对烟温进行换热，排烟温度只能控制在135℃-155℃左右，温度仍然过高，热能利用不够充分。单纯的煤气加热装置，只是提高煤气进入锅炉初温，烟气余能利用不够；单纯的低温省煤器只是提高凝结水或除盐水温度，对锅炉排烟温度热能的综合利用不明显，排烟温度也始终达不到理想的最佳温度值。目前的锅炉烟温利用技术，换热方式单一，效率提升低下，缺乏烟温目标值的自动控制技术参与，