一种锅炉烟气智能换热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112902212A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110119856.0(22)申请日2021.01.28(71)申请人广州智光节能有限公司地址510535广东省广州市广州高新技术产业开发区科学城科学大道121号511房(72)发明人张伟廷王峤陈亚军尧志(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人颜希文郝传鑫(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F28D20/00(2006.01)F28F1/36(2006.01)F24H1/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种锅炉烟气智能换热装置(57)摘要本发明属于锅炉烟气余热利用的技术领域，具体涉及到一种锅炉烟气智能换热装置，其包括：空气换热单元，其与锅炉的排烟口连通；空气混流腔，其位于所述空气换热单元，冷空气通过所述空气混流腔进行混合后，形成空气S形流路；蓄热单元，其一端与所述空气换热单元连通，所述蓄热单元的另一端排出烟气；控制单元，其控制水流入和流出所述蓄热单元。本发明提供了一种锅炉烟气智能换热装置，其将锅炉排出的高温烟气中的热量进行了充分利用，提高了锅炉排放烟气的利用率。CN112902212ACN112902212A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气智能换热装置，其特征在于，包括：空气换热单元，其与锅炉的排烟口连通；空气混流腔，其位于所述空气换热单元，冷空气通过所述空气混流腔进行混合后，形成空气S形流路；蓄热单元，其一端与所述空气换热单元连通，所述蓄热单元的另一端排出烟气；控制单元，其控制水流入和流出所述蓄热单元。2.如权利要求1所述的锅炉烟气智能换热装置，其特征在于，还包括外筒壁、内桶壁、保温层、第一挡板及第二挡板，所述外筒壁套设在所述内桶壁外围，所述保温层设置在所述外筒壁和所述内桶壁之间，所述外筒壁的内腔中设置所述第一挡板和所述第二挡板，将所述内腔分为所述空气换热单元和所述蓄热单元。3.如权利要求2所述的锅炉烟气智能换热装置，其特征在于，所述空气换热单元包括换热单元、支撑板、隔板、冷空气入口及热空气出口，所述支撑板与所述内桶壁之间形成一个隔离腔室，所述隔离腔室中设置有隔板，隔板两端分别与所述内桶壁、所述支撑板连接，所述隔板将所述隔离腔室分成多个所述空气混流腔，所述换热单元的两端与所述支撑板连接，且所述换热单元的出口与相邻换热单元的入口通过所述空气混流腔连通，多个所述空气混流腔形成S形流路，所述热空气出口、所述冷空气入口依次沿高温烟气流动路径上开设；其中，所述冷空气入口、所述热空气出口与所述换热单元连通。4.如权利要求3所述的锅炉烟气智能换热装置，其特征在于，所述换热单元为多个翅片换热管，所述翅片换热管的外围焊接有螺旋形翅片。5.如权利要求2所述的锅炉烟气智能换热装置，其特征在于，所述蓄热单元包括换热光管和蓄热水箱，所述换热光管的两端分别与所述第一挡板、所述第二挡板连接，所述换热光管之间形成了所述蓄热水箱。6.如权利要求5所述锅炉烟气智能换热装置，其特征在于，还包括进水口和出水口，所述出水口、所述进水口沿烟气流动路径上被依次开设在所述外筒壁，所述出水口和所述进水口与所述蓄热水箱连通。7.如权利要求6所述锅炉烟气智能换热装置，其特征在于，还包括补水箱和第一阀门，所述补水箱与所述蓄热水箱通过进水管道、进水口连通，所述第一阀门设置在所述进水管道上，所述第一阀门与所述控制单元连接。8.如权利要求6所述的锅炉烟气智能换热装置，其特征在于，还包括第二阀门和温度传感器，所述蓄热水箱通过所述出水口、出水管道与用水设备连通，所述温度传感器、所述第二阀门设置在所述出水管道上，所述第二阀门及所述温度传感器均与所述控制单元连接。9.如权利要求5所述锅炉烟气智能换热装置，其特征在于，还包括液位传感器，其设置在所述蓄热水箱上，所述液位传感器与所述控制单元连接。10.如权利要求2所述的锅炉烟气智能换热装置，其特征在于，还包括高温烟气入口和低温烟气出口，所述高温烟气入口的一端与锅炉的排烟口连通，另一端与所述空气换热单元的一端连通，所述低温烟气出口的一端与所述蓄热单元连通，另一端排出低温烟气；其中，所述外筒壁的两端向外延伸形成圆台形的管道，分别为所述高温烟气入口、所述低温烟气出口。2CN112902212A说明书1/5页一种锅炉烟气智能换热装置技术领域[0001]本发明属于锅炉烟气余热利用的技术领域，具体涉及到一种锅炉烟气智能换热装置。背景技术[0002]众所周知，锅炉的排烟热损失是锅炉热损失中的主要部分。一些火电厂中的锅炉排烟温度高达400‑500℃，普通天然气锅炉的排烟温度也达到了210℃左右，这使得大量的燃料燃烧产生的热能被