一种再生有色金属冶炼废气脱硝超低排放工艺系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111375296A(43)申请公布日2020.07.07(21)申请号202010330215.5(22)申请日2020.04.23(71)申请人江苏聚一邦环境科技有限公司地址224000江苏省盐城市城南新区新都街道新丰社区盐城金融城10幢808室（CND）(72)发明人徐跃庭潘恒华(74)专利代理机构沈阳科威专利代理有限责任公司21101代理人王勇(51)Int.Cl.B01D53/30(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/74(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种再生有色金属冶炼废气脱硝超低排放工艺系统(57)摘要本发明涉及一种再生有色金属冶炼废气脱硝超低排放工艺系统，包括废气脱硝装置，智能控制单元；所述废气脱硝装置包括吸料机，中间料仓，直升烟道，炉膛，烟囱，所述中间料仓上部连接有正压输料管道，所述正压输料管道的末端连接高压气泵的一端，高压气泵的另一端连接有直升烟道内喷枪和炉内喷枪；所述智能控制单元包括传感器，料位仪，反馈模块，中控计算机，运算及控制模块；所述传感器均与运算及控制模块通讯连接，所述运算及控制模块通过以太网与中控计算机通讯连接；本工艺系统采用模块式智能化管理，在炉膛内安装烟气各目标物传感器，通过探测炉膛内NOX浓度、控制吸料机进料量等工艺使脱硝剂与NOX反应，达到高效脱硝目的。CN111375296ACN111375296A权利要求书1/1页1.一种再生有色金属冶炼废气脱硝超低排放工艺系统，包括废气脱硝装置，智能控制单元；所述废气脱硝装置包括吸料机，中间料仓，直升烟道，炉膛，烟囱，所述直升烟道置于炉膛上方；其特征是：所述吸料机通过管道连接中间料仓，所述中间料仓上部连接有正压输料管道，所述中间料仓内设有搅拌器，孔板，所述搅拌器置于中间料仓下部，所述所述孔板置于中间料仓上部、正压输料管道下方；所述正压输料管道的末端连接高压气泵的一端，正压输料管道和高压气泵之间设置了反吹电磁阀，高压气泵的另一端连接有直升烟道内喷枪和炉内喷枪，所述直升烟道内喷枪置于直升烟道中，所述炉内喷枪置于炉膛内；所述智能控制单元包括1#传感器，2#传感器，3#传感器，料位仪，反馈模块，中控计算机，运算及控制模块，切断模块Ⅰ，命令执行模块，切断模块Ⅱ；所述1#传感器，2#传感器，3#传感器均与运算及控制模块通讯连接，所述运算及控制模块通过以太网与中控计算机通讯连接，所述料位仪通过反馈模块与中控计算机相连，所述的运算及控制模块通过命令执行模块精准控制吸料机的吸料量及高压气泵的上料量；所述料位仪置于中间料仓中，正压输料管道和孔板位置下方；所述1#传感器设置于正压输料管道内，位置设置于反吹电磁阀和高压气泵之间，将管道内压力、流速传输给运算及控#制模块；所述2传感器设置于炉膛内，将炉膛内烟气温度、原始烟尘浓度、烟气流量、原始NOX浓度、含氧量、CO瞬时浓度数据传输给运算及控制模块；所述3#传感器设置于烟囱上方的排放口，将排放口NOX浓度传输给运算及控制模块；所述运算及控制模块将数据进行分析后通过以太网传输给中控计算机，所述料位仪测量中间料仓内物料存储数量，并将信号通过反馈模块反馈给中控计算机；所述运算及控制模块中命令执行模块通过启动吸料或停止吸料，控制吸料机的吸料量；若数据超过设定值且控制系统失灵则切断模块Ⅰ启动，改为手动进料；所述运算及控制模块分析2#传感器、3#传感器传输数据通过命令执行模块控制高压气泵的上料量，并根据1#传感器传输数据校正管道内压力流速，使脱硝剂均匀、稳定、流畅的输送到喷枪端口，若数据超过设定值且控制系统失灵则切断模块Ⅱ启动，改为手动进料。2.根据权利要求1所述的一种再生有色金属冶炼废气脱硝超低排放工艺系统，其特征是：所述搅拌器为锚式搅拌器或变频双层搅拌器。3.根据权利要求1所述的一种再生有色金属冶炼废气脱硝超低排放工艺系统，其特征是：所述孔板设有孔径为φ0.1～0.5mm分布均匀的孔，孔隙率大于80%，材质为304不锈钢。4.根据权利要求1所述的一种再生有色金属冶炼废气脱硝超低排放工艺系统，其特征是：所述直升烟道内喷枪或炉内喷枪布置为并联、串联或串并联任一种。2CN111375296A说明书1/6页一种再生有色金属冶炼废气脱硝超低排放工艺系统技术领域[0001]本发明涉及再生金属冶炼大气治理领域，具体涉及一种再生有色金属冶炼废气脱硝超低排放工艺系统。背景技术[0002]我国是世界上最大的有色金属生产国，铜、铝、再生金属、锌等10种有色金属产量占全球产量的三分之一。有色金属生产过程中消耗大量的能源，并产生废气、废水和固体废弃物等“三废”。在全球有色金属矿山开采约束增强，低碳经济发展的大背景下，