一种锅炉用脱硫脱硝除尘超低排放系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110721538A(43)申请公布日2020.01.24(21)申请号201911011822.9B01D53/78(2006.01)(22)申请日2019.10.23(71)申请人安徽国能亿盛环保科技有限公司地址243000安徽省马鞍山市含山工业园区威达大道与创业大道交汇处北侧(含山县林头镇)(72)发明人钟华张兵梁明(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人谢永(51)Int.Cl.B01D46/02(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种锅炉用脱硫脱硝除尘超低排放系统(57)摘要本发明公开了锅炉排放技术领域的一种锅炉用脱硫脱硝除尘超低排放系统，包括进气管道，进气管道的顶部中央设有脱硫装置，进气管道的右侧设有高温布袋除尘器，高温布袋除尘器的顶部右侧出口处插接有出气管，高温布袋除尘器的有的分别设有沉淀池和处理池，处理池的左侧顶部进口处与出气管的出气口套接，处理池的内腔内壁中央焊接有漏斗形格栅网；本发明通过滤兜中设有钠基脱硫剂进行初步脱硫，并利用高温布袋除尘器内部的选择性催化还原剂来实现脱硝，通过高温布袋除尘器的自身特性完成除尘，经过脱硫水剂喷淋对进入到处理池中的气体进行再次脱硫处理，实现系统的脱硫、脱硝、除尘，结构简单成本低，能耗低。CN110721538ACN110721538A权利要求书1/1页1.一种锅炉用脱硫脱硝除尘超低排放系统，包括进气管道(1)，其特征在于：所述进气管道(1)的顶部中央设有脱硫装置(2)，所述进气管道(1)的右侧设有高温布袋除尘器(3)，所述高温布袋除尘器(3)的顶部右侧出口处插接有出气管(4)，所述高温布袋除尘器(3)的有的分别设有沉淀池(5)和处理池(6)，所述处理池(6)的左侧顶部进口处与所述出气管(4)的出气口套接，所述处理池(6)的内腔内壁中央焊接有漏斗形格栅网(7)，所述高温布袋除尘器(3)的右侧底部出尘口和处理池(6)的左侧底部出渣口分别通过管道与所述沉淀池(5)的左侧底部和顶部左侧连通，所述处理池(6)的右侧顶部通过框架设有溶解池(8)，所述处理池(6)的内壁顶部左右两侧之间通过支架固定设有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)的底部等间距设有多组喷嘴(10)，所述溶解池(8)的内腔底部左侧通过水泵设有进液管(11)，所述进液管(11)贯穿溶解池(8)并延伸至处理池(6)的内腔与所述喷淋管(9)的内腔连通，所述处理池(6)的右侧中央连通有排水管(12)，所述排水管(12)位于所述漏斗形格栅网(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用脱硫脱硝除尘超低排放系统，其特征在于：所述脱硫装置(2)包括挡球(21)、螺纹管(22)和滤兜(23)，所述挡球(21)的底部与螺纹管(22)的顶部焊接，所述滤兜(23)的内壁顶部与所述螺纹管(22)的外壁底部套接，且滤兜(23)的外壁通过卡环与所述螺纹管(22)卡接，所述滤兜(23)的底部与所述进气管道(1)的内壁底部搭接，所述进气管道(1)的顶部中央通过内螺纹口与所述螺纹管(22)的外螺纹螺接。3.根据权利要求1所述的一种锅炉用脱硫脱硝除尘超低排放系统，其特征在于：所述高温布袋除尘器(3)的右侧底部出尘口和沉淀池(2)的左侧底部连接处管道上设有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种锅炉用脱硫脱硝除尘超低排放系统，其特征在于：所述出气管(4)和排水管(12)上均设有电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种锅炉用脱硫脱硝除尘超低排放系统，其特征在于：所述溶解池(8)的顶部右侧贯通设有进料口(81)，所述溶解池(8)的内壁顶部中央螺接有搅拌电机(82)，所述搅拌电机(82)的底部动力输出端设有搅拌轴(83)。6.根据权利要求5所述的一种锅炉用脱硫脱硝除尘超低排放系统，其特征在于：所述溶解池(8)的外壁中央嵌有观察窗。2CN110721538A说明书1/3页一种锅炉用脱硫脱硝除尘超低排放系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉排放技术领域，具体涉及一种锅炉用脱硫脱硝除尘超低排放系统。背景技术[0002]随着我国经济的快速发展，电力需求不断增大，排放也不断增长。由煤炭燃烧所释放的占总排放量的85％，占总排放量的60％，二者所引起的酸雨量占总酸雨量的82％。据有关研究指出，我国每年排放造成的经济失约亿万元，每年我国和酸雨污染造成的经济损失约5000亿元。烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。《锅炉大气