有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝装置及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113209823A(43)申请公布日2021.08.06(21)申请号202110521982.9F23J15/00(2006.01)(22)申请日2021.05.13(71)申请人安徽威达环保科技股份有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县林头工业园区(72)发明人黄乃金王高辉毛宜超吴昊解彬(74)专利代理机构杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240代理人吴瑞(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/30(2006.01)F23J15/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝装置及工艺(57)摘要本发明涉及一种有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝装置及工艺，本发明装置包括自烟气进入方向依次布置的换热器，燃气补燃装置，氨气制备及喷射装置，SCR反应器；以及烟气进口管道上设置的烟气检测与反馈器；所述SCR反应器包括卧式脱硝反应器本体，卧式脱硝反应器本体内自烟气进口方向依次设置有氨烟混合段和催化反应段，所述氨烟混合段包括自烟气进口方向依次布置的多个静态混合器，所述催化反应段包括自烟气进口方向依次布置的多个催化剂床层；SCR反应器卧式脱硝反应器本体下部外侧设置电加热器。CN113209823ACN113209823A权利要求书1/2页1.一种有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝装置，其特征在于，包括自烟气进入方向依次布置的换热器(2)，燃气补燃装置(4)，氨气制备及喷射装置，SCR反应器(9)；以及烟气进口管道上设置的烟气检测与反馈器；所述SCR反应器(9)包括卧式脱硝反应器本体，卧式脱硝反应器本体内自烟气进口方向依次设置有氨烟混合段和催化反应段，所述氨烟混合段包括自烟气进口方向依次布置的多个静态混合器(7)，所述催化反应段包括自烟气进口方向依次布置的多个催化剂床层(8)；SCR反应器(9)卧式脱硝反应器本体下部外侧设置电加热器(10)。2.根据权利要求1所述的有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝装置，其特征在于，SCR反应器(9)的烟气出口方向依次连接换热器(2)、引风机(11)、烟囱(12)。3.根据权利要求1或2所述的有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝装置，其特征在于，所述氨气制备及喷射装置包括喷氨装置(5)和喷氨装置(5)上连接的氨水储罐(6)；采用20％浓氨水作为原料，通过蒸发制取氨气，然后经稀释风机将氨气稀释至5％安全浓度，通过喷氨装置(5)喷入烟气管道和烟气混合。4.根据权利要求1或2所述的有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝装置，其特征在于，所述烟气检测与反馈器包括NOx检测与信号反馈器(1)和温度检测与信号反馈器(3)；所述电加热器(10)与温度检测装置连接。5.根据权利要求4所述的有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝装置，其特征在于，所述温度检测装置为温度检测与信号反馈器(3)。6.根据权利要求1或2所述的有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝装置，其特征在于，所述催化反应段设3层催化剂床层(8)，所述催化剂选择低温钒钛基催化剂，催化剂活性反应温度200℃；所述烟气混合段由2‑3个静态混合器组成。7.根据权利要求5所述的有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝装置，其特征在于，所述SCR反应器(9)内位于每层催化剂床层(8)前端设置有吹灰器。8.根据权利要求1或2所述的有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝装置，其特征在于，SCR反应器(9)的烟气进入管道上还设置有伴热装置；所述换热器(2)为板式换热器，板式换热器的换热片采用SS304、SMO254，所述板式换热器由换热芯体模块、自支撑框架、热侧烟气以及冷侧烟气进出口变径部组成；所述烟气补燃装置(4)为燃气预热器装置；SCR反应器(9)的卧式脱硝反应器本体设置检修人孔，卧式脱硝反应器本体下部积灰槽底部设阀板。9.一种有色金属卡尔多炉冶炼废气的低温SCR脱硝工艺，其特征在于，包含以下步骤：步骤一、低温烟气首先经换热器(2)进行加热，然后通过燃气补燃装置(4)进一步加热升温至SCR反应器(9)中催化剂反应温度区间，SCR反应器(9)为卧式结构，烟气呈水平方向流动；步骤二、利用储存在氨水储罐(6)区的浓氨水作为原料制取氨气，将氨气喷射入燃气补燃升温后的烟气中，在烟道中流动过程中，烟气与氨气经静态混合器(7)得到充分混合之后进入SCR反应器(9)的催化剂床层(8)；催化剂床层(8)的催化剂选用低温SCR脱硝催化剂，催化剂反应温度180‑200℃；步骤三、在通过催化剂过程中，在催化剂的催化反应作用下，烟气中的氨气与氮氧