一种工业锅炉炉胆清洗工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111396852A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010282378.0(22)申请日2020.04.12(71)申请人南通中意锅炉设备有限公司地址226370江苏省南通市通州区兴仁镇太阳殿村27组(72)发明人茅海峰杨碧吕晓彬吴煜祥(51)Int.Cl.F22B37/52(2006.01)F23J1/00(2006.01)C23G5/036(2006.01)C23G5/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种工业锅炉炉胆清洗工艺(57)摘要本发明公开了一种工业锅炉炉胆清洗工艺，包括以下步骤：A、首先，采用气枪对锅炉炉胆内壁进行喷吹处理；B、之后采用雾化喷枪向锅炉内腔和炉胆内壁喷洒雾化水进行灰尘沉降处理；C、之后采用高压水枪向炉胆内壁喷淋清洗剂，且清洗剂预先进行升温处理，清洗剂温度为32-38℃；D、高压水枪喷淋后静置10min，再次喷淋一次，间隔5min后再喷淋，连续喷淋3-5次；E、清洗剂清洗后用高压水枪向炉胆内壁喷吹高压水进行清洗，连续清洗3次，打开排液阀门，将污水排出；F、打开工业锅炉进行升温处理，待炉胆内壁干燥后关闭加热装置；G、最后在炉胆内壁喷涂一层防锈油，本发明采用的清洗工艺操作简单，清洗效率高，不会损伤炉胆内壁。CN111396852ACN111396852A权利要求书1/1页1.一种工业锅炉炉胆清洗工艺,其特征在于：包括以下步骤：A、首先，采用气枪对锅炉炉胆内壁进行喷吹处理；B、之后采用雾化喷枪向锅炉内腔和炉胆内壁喷洒雾化水进行灰尘沉降处理；C、之后采用高压水枪向炉胆内壁喷淋清洗剂，且清洗剂预先进行升温处理；D、高压水枪喷淋后静置10min，再次喷淋一次，间隔5min后再喷淋，连续喷淋3-5次；E、清洗剂清洗后用高压水枪向炉胆内壁喷吹高压水进行清洗，连续清洗3次，打开排液阀门，将污水排出；F、打开工业锅炉进行升温处理，待炉胆内壁干燥后关闭加热装置；G、最后在炉胆内壁喷涂一层防锈油。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉胆清洗工艺,其特征在于：所述步骤B中清洗剂温度为32-38℃。3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉胆清洗工艺,其特征在于：所述步骤C中清洗剂组分按重量份数包括非离子聚丙烯酰胺10-20份、烷基酚聚氧乙烯醚7-14份、偏酒石酸4-10份、表面活性剂6-12份、聚乙二醇4-10份、氢氧化铵6-10份、棕榈蜡7-14份、苯胺5-15份、缓蚀剂1-3份。4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉胆清洗工艺,其特征在于：所述步骤F中，锅炉内胆加热至55-65℃后恒温15min-20min，之后关闭加热装置。5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉胆清洗工艺,其特征在于：所述步骤G中防锈油由20%醇酸树脂、20%氧化石油脂钡皂、10%乙酸二氢松油酯、20%聚氯乙烯树脂、15%白节油、15%月桂酰单乙醇胺组成。2CN111396852A说明书1/4页一种工业锅炉炉胆清洗工艺技术领域[0001]本发明涉及炉胆清洗技术领域，具体为一种工业锅炉炉胆清洗工艺。背景技术[0002]工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备。[0003]工业锅炉在清洗后需要对内胆进行清洗，现有的清洗一般直接进行喷淋，清洗不彻底，容易损伤炉胆内壁，因此，有必要进行改进。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种工业锅炉炉胆清洗工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉炉胆清洗工艺,包括以下步骤：A、首先，采用气枪对锅炉炉胆内壁进行喷吹处理；B、之后采用雾化喷枪向锅炉内腔和炉胆内壁喷洒雾化水进行灰尘沉降处理；C、之后采用高压水枪向炉胆内壁喷淋清洗剂，且清洗剂预先进行升温处理；D、高压水枪喷淋后静置10min，再次喷淋一次，间隔5min后再喷淋，连续喷淋3-5次；E、清洗剂清洗后用高压水枪向炉胆内壁喷吹高压水进行清洗，连续清洗3次，打开排液阀门，将污水排出；F、打开工业锅炉进行升温处理，待炉胆内壁干燥后关闭加热装置；G、最后在炉胆内壁喷涂一层防锈油。[0006]优选的，所述步骤B中清洗剂温度为32-38℃。[0007]优选的，所述步骤C中清洗剂组分按重量份数包括非离子聚丙烯酰胺10-20份、烷基酚聚氧乙烯醚7-14份、偏酒石酸4-10份、表面活性剂6-12份、聚乙二醇4-10份、氢氧化铵6-10份、棕榈蜡7-14份、苯胺5-15份、缓蚀剂1-3份。[0008]优选