一种电解铝液直接铸轧坯料的炉外精炼装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111408711A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010415099.7(22)申请日2020.05.15(71)申请人贵州莹月帆铝制品有限公司地址553600贵州省六盘水市水城经济开发区贵州双元铝业有限责任公司厂区内(72)发明人何显平冯世兵田锦芳令狐荣书罗小明(74)专利代理机构贵阳易博皓专利代理事务所(普通合伙)52116代理人田常娟(51)Int.Cl.B22D43/00(2006.01)B22D9/00(2006.01)B22D7/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图9页(54)发明名称一种电解铝液直接铸轧坯料的炉外精炼装置(57)摘要本发明提供一种电解铝液直接铸轧坯料的炉外精炼装置，包括卡位环，链条传动装置，胚料精炼机构；所述支撑环的外端还分别通过L型支板连接有第一外齿条与第二外齿条，所述基座上还设有第一内齿条与第二内齿条，所述基座的顶部另一平端处设有出料口，且出料口的上测外端分别设有第一翻转齿条与第二翻转齿条。本发明通过联动齿轮与齿条啮合，使刮板在螺纹杆的带动下将梯槽内的氧化铝渣刮出，通过翻转齿轮与第一翻转齿条的啮合，使胚料精炼机构向下翻转，使铝锭脱离，通过翻转齿轮与第二翻转齿条的啮合，带动胚料精炼机构翻转回位，通过联动齿轮再次与另一齿条啮合，使刮板在螺纹杆的带动下回到内端间隔板的上侧，无需人工干预。CN111408711ACN111408711A权利要求书1/2页1.一种电解铝液直接铸轧坯料的炉外精炼装置，其特征在于：包括卡位环（102），链条传动装置（2），胚料精炼机构（3）；所述链条传动装置（2）安装在基座（1）顶部中间的凹槽（101）中，且链条传动装置（2）上的链扣上分别连接有外连板（201），所述胚料精炼机构（3）分别连接在外连板（201）的外端侧并通过支撑环（103）支撑，且支撑环（103）固定安装在基座（1）的顶部外周侧，所述支撑环（103）的外端还分别通过L型支板连接有第一外齿条（4）与第二外齿条（8），且第一外齿条（4）与第二外齿条（8）分别设在基座（1）平端，所述基座（1）上还设有废渣下出口（105），且废渣下出口（105）的长度大于第一外齿条（4）的长度并设在第一外齿条（4）的下侧内侧端，所述基座（1）上还设有第一内齿条（5）与第二内齿条（9），且第一内齿条（5）与第二内齿条（9）之间通过连接框（901）相连接，且连接框（901）通过撑板（902）支撑在凹槽（101）的上侧端，所述第一外齿条（4）、第一内齿条（5）、第二外齿条（8）以及第二内齿条（9）的长度均相同，所述基座（1）的顶部另一平端处设有出料口（104），且出料口（104）的上测外端分别设有第一翻转齿条（6）与第二翻转齿条（7），所述第一翻转齿条（6）设有两组对称安装在出料口（104）的两侧端并分别从出料口（104）的一端向出料口（104）的中间顺向安装，所述第二翻转齿条（7）也设有两组对称安装在出料口（104）的两侧端并分别从出料口（104）的另一端向出料口（104）的中间逆向安装，所述第一翻转齿条（6）与第二翻转齿条（7）之间设有5cm的间距，所述卡位环（102）设在支撑环（103）的内侧，且卡位环（102）上设有一段缺口（1021）。2.如权利要求1所述电解铝液直接铸轧坯料的炉外精炼装置，其特征在于：所述缺口（1021）设在出料口（104）的上端并与出料口（104）的宽度相，且出料口（104）的内部底侧斜向下向外倾斜。3.如权利要求1所述电解铝液直接铸轧坯料的炉外精炼装置，其特征在于：所述胚料精炼机构（3）包括梯槽（301）、刮板（302）、螺纹杆（303）、内联动齿轮（3031）、外联动齿轮（3032）、U型板（304）、凸槽（3041）以及滚珠（3042），所述梯槽（301）的内侧滑动安装有刮板（302），且刮板（302）的两端分别通过螺纹孔安装到螺纹杆（303）上，所述螺纹杆（303）为正向螺纹杆与反向螺纹杆，且正向螺纹杆的内端端卡装有内联动齿轮（3031），反向螺纹杆的外侧端卡装有外联动齿轮（3032），所述梯槽（301）的底端还转动安装到U型板（304）上，且U型板（304）的一侧中间还设有凸槽（3041），所述U型板（304）的外侧底端还镶嵌有滚珠（3042），且滚珠（3042）贴到支撑环（103）上。4.如权利要求3所述电解铝液直接铸轧坯料的炉外精炼装置，其特征在于：所述梯槽（301）还包括间隔板（3011）、废渣漏孔（3012）、横板（3013）、翻转轴（3014）与翻转齿轮（3015），所述间隔板（3011）设有两组并呈对称状竖直安装在梯槽（301）的内部两侧端，且废渣漏孔（3012）设在