一种转炉内炉渣状态的监测系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111411192A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010263906.8(22)申请日2020.04.07(71)申请人山东莱钢永锋钢铁有限公司地址251100山东省德州市齐河县经济开发区(72)发明人满孝秦李生根(74)专利代理机构德州市天科专利商标事务所37210代理人房成星(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种转炉内炉渣状态的监测系统(57)摘要本发明提出一种转炉内炉渣状态的监测系统，包括，监测单元，用于监测所述转炉内的噪音；处理单元，连接所述监测单元，用于接收并处理所述噪音，形成音频曲线；显示单元，连接所述处理单元，显示所述音频曲线；其中，根据所述音频曲线，以判断是否将物料加入所述转炉内。本发明提出的转炉内炉渣状态的监测系统可以实现自动炼钢。CN111411192ACN111411192A权利要求书1/1页1.一种转炉内炉渣状态的监测系统，其特征在于，包括，监测单元，用于监测所述转炉内的噪音；处理单元，连接所述监测单元，用于接收并处理所述噪音，形成音频曲线；显示单元，连接所述处理单元，显示所述音频曲线；其中，根据所述音频曲线，以判断是否将物料加入所述转炉内。2.根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于，所述监测单元设置在所述转炉的炉口上。3.根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于，所述监测单元包括拾音器和放大器。4.根据权利要求3所述的监测系统，其特征在于，所述拾音器连接所述放大器。5.根据权利要求3所述的监测系统，其特征在于，所述拾音器将所述转炉内的噪音音频信号转换成电信号，所述放大器将所述电信号进行放大。6.根据权利要求5所述的监测系统，其特征在于，所述处理单元包括音频处理仪。7.根据权利要求6所述的监测系统，其特征在于，所述音频处理仪连接所述放大器。8.根据权利要求6所述的监测系统，其特征在于，所述音频处理仪将所述电信号转换层音频信号，形成所述音频曲线。9.根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于，当所述音频曲线在预设音频范围内时，将所述物料加入所述转炉内。10.根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于，当所述音频曲线在35-70HZ之间时，将所述物料加入所述转炉内，当所述音频曲线大于70HZ时，调整所述转炉内氧枪的位置。2CN111411192A说明书1/5页一种转炉内炉渣状态的监测系统技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种转炉内炉渣状态的监测系统。背景技术[0002]化渣是转炉炼钢的关键操作之一，通过化渣来有效去除钢水中的硫、磷等有害元素，提高钢水质量。化渣过程中可能发生渣液面过低，表明炉渣中固相物质比例增加，液相比例降低，即“返干”状态，应提高枪位或减小氧气的流量；也可能出现渣液面过高的情况，造成“喷溅”状态，应降低枪位，提高底吹搅拌强度。在转炉炼钢的吹炼化渣过程中，应该尽量避免喷溅和返干的发生，特别是严重的喷溅能够带来设备和人员的损失。因此需要根据化渣状态及时进行氧枪高度调整，防止喷溅和返干的发生。通常，对于炉渣的在线检测是由熟练窑炉工通过转炉内发出的吹炼噪声进行判断，但是人的工作状态不稳定，无法实现自动炼钢。发明内容[0003]鉴于上述现有技术的缺陷，本发明提出一种转炉内炉渣状态的监测系统，该监测系统通过采集炼钢转炉炉口处化渣过程产生的噪声，智能地控制炼钢过程。[0004]为实现上述目的及其他目的，本发明提出一种转炉内炉渣状态的监测系统，包括，[0005]监测单元，用于监测所述转炉内的噪音；[0006]处理单元，连接所述监测单元，用于接收并处理所述噪音，形成音频曲线；[0007]显示单元，连接所述处理单元，显示所述音频曲线；[0008]其中，根据所述音频曲线，以判断是否将物料加入所述转炉内。[0009]进一步地，所述监测单元设置在所述转炉的炉口上。[0010]进一步地，所述监测单元包括拾音器和放大器。[0011]进一步地，所述拾音器连接所述放大器。[0012]进一步地，所述拾音器将所述转炉内的噪音音频信号转换成电信号，所述放大器将所述电信号进行放大。[0013]进一步地，所述处理单元包括音频处理仪。[0014]进一步地，所述音频处理仪连接所述放大器。[0015]进一步地，所述音频处理仪将所述电信号转换层音频信号，形成所述音频曲线。[0016]进一步地，当所述音频曲线在预设音频范围内时，将所述物料加入所述转炉内。[0017]进一步地，当所述音频曲线在35-70HZ内时，将所述物料加入所述转炉内。[0018]进一步地，当所述音频曲大于70HZ时，调整所述转炉内氧枪的位置。[0019]综上所述，本发明提出一种转炉