转炉的实时炉渣状态监测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113514104A(43)申请公布日2021.10.19(21)申请号202110776952.2(22)申请日2021.07.09(71)申请人衡阳镭目科技有限责任公司地址421000湖南省衡阳市高新区芙蓉路21号(72)发明人王君君谭霁宬李超元彭德初田陆田立周永辉(74)专利代理机构长沙德恒三权知识产权代理事务所(普通合伙)43229代理人徐仰贵(51)Int.Cl.G01D21/02(2006.01)C21C5/46(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图12页(54)发明名称转炉的实时炉渣状态监测方法(57)摘要本发明涉及一种转炉的实时炉渣状态监测方法，通过监测设置在炉口的探测杆的振动状态，计算炉口每一时刻的炉气流量，并根据该炉气流量判定转炉的实时炉渣状态，响应快、精度高，且安装成本低、自动化程度高，能够快速精确的感知转炉内部的炉渣反应情况，为后续决策控制提供精准的有效依据，进一步提高钢水质量、生产效率和安全性。CN113514104ACN113514104A权利要求书1/2页1.一种转炉的实时炉渣状态监测方法，其特征在于，包括：S1：在所述转炉的炉口设置探测杆；S2：实时监测所述探测杆的每一时刻的振动状态A(t)；S3：根据所述探测杆的每一时刻的振动状态A(t)，计算所述炉口每一时刻的炉气流量B(t)；S4：根据所述炉口的每一时刻的炉气流量B(t)，判断所述转炉的实时炉渣状态C(t)。2.根据权利要求1所述的实时炉渣状态监测方法，其特征在于，步骤S1，包括：S11：在所述转炉的炉口设置N个与炉口水平面平行的第一探测杆；步骤S2，包括：S21：实时监测N个第一探测杆的每一时刻的振动状态aN(t)，记振动状态A(t)＝(a1(t)，a2(t)……aN(t))；步骤S3，包括：S31：根据N个第一探测杆的每一时刻的振动状态aN(t)，计算每个第一探测杆处的每一时刻的炉气流量bN(t)；S32：利用公式(2)，计算所述炉口的每一时刻的炉气流量B(t)；B(t)＝K1*b1(t)+K2*b2(t)……KN*bN(t)(2)；其中K1、K2……KN为第一探测杆的权重系数。3.根据权利要求2所述的实时炉渣状态监测方法，其特征在于，步骤S1，还包括：S12：在所述第一探测杆上设置补偿探测杆；步骤S2，还包括：S22：实时监测所述补偿探测杆的每一时刻的振动状态a’N(t)；步骤S3，还包括在步骤S31前增加：S30：将N个第一探测杆的每一时刻的振动状态aN(t)减去与之对应的补偿探测杆的每一时刻的振动状态a’N(t)，得到补偿更新后的N个第一探测杆的每一时刻的振动状态，记振动状态A(t)＝(a1(t)，a2(t)……aN(t))＝(a1(t)‑a’1(t)，a2(t)‑a’2(t)……aN(t)‑a’N(t))。4.根据权利要求3所述的实时炉渣状态监测方法，其特征在于，步骤S1，还包括：S13：在所述转炉的炉口设置M个与炉口水平面垂直的第二探测杆；步骤S2，还包括：S23：实时监测所述第二探测杆的每一时刻的振动状态a”M(t)；步骤S3，还包括：S33：根据M个第二探测杆的每一时刻的振动状态a”M(t)，计算每个第二探测杆处的每一时刻的炉气流量b’N(t)；记B’(t)＝(b’1(t)，b’2(t)……b’M(t))；S34：利用公式(3)，加权计算炉口的每一时刻的炉气流量B’(t)B’(t)＝K’1*b’1(t)+K’2*b’2(t)……K’M*b’M(t)(3)S35：利用公式(4)，计算更新的炉口的每一时刻的炉气流量B(t)。2CN113514104A权利要求书2/2页其中K’1、K’2……K’M为第二探测杆的权重系数。5.根据权利要求1‑4任意一项所述的实时炉渣状态监测方法，其特征在于，步骤S4，包括：S41：将炉口在时刻t时的炉气流量B(t)减去炉口在时刻t‑1时的炉气流量B(t‑1)，得到炉口在时刻t时的炉气瞬时变化量△B(t)；S42：将炉口在时刻t时的炉气瞬时变化量△B(t)与第一预设阈值和第二预设阈值比较；所述第一预设阈值小于所述第二预设阈值；S43：若所述炉气瞬时变化量△B(t)小于所述第一预设阈值，判定所述转炉的实时炉渣状态为返干状态；S44：若所述炉气瞬时变化量△B(t)大于所述第二预设阈值，判定所述转炉的实时炉渣状态为喷溅状态；S45：若所述炉气瞬时变化量△B(t)大于等于所述第一预设阈值，且小于等于所述第二预设阈值，判定所述转炉的实时炉渣状态为正常状态。6.根据权利要5所述的实时炉渣状态监测方法，其特征在于，还包括：S5：根据所述转炉的实时炉渣状态C(t)，对所述转炉发出控制信号。7.根据权利要求6所述的实时炉渣状态监测