一种转炉底吹管道状态监测系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110878915A(43)申请公布日2020.03.13(21)申请号201911302063.1(22)申请日2019.12.17(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人罗磊张愉雷加鹏姚娟娄占峰黄书友胡晶晶黄博王亚南(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人吴静(51)Int.Cl.F17D5/06(2006.01)F17D5/00(2006.01)C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种转炉底吹管道状态监测系统(57)摘要本发明属于转炉炼钢技术领域，具体提供了转炉底吹管道状态监测系统，包括底吹总管及多个底吹支管，各底吹支管均与底吹总管连接，还包括压力监测模块、声光报警模块及显示模块；压力监测模块用于采集各底吹支管上的气压值；声光报警模块用于判断各底吹支管上的气压值是否超出预设安全值区间范围，若超标，则在相应的底吹支管上发出声响及光亮报警；显示模块用于将各底吹支管上的气压值及报警状态。该系统具有自动检测底吹支管异常及时报警的功能。可避免漏气点扩大，造成炉底出气口的堵塞。可弥补对处于无法随时检测的通气管道，及漏气点较小而不容易发现的情况，减小了因底吹气孔堵塞对转炉冶炼钢水造成的成本及质量的损失。CN110878915ACN110878915A权利要求书1/1页1.一种转炉底吹管道状态监测系统，包括底吹总管及多个底吹支管，各所述底吹支管均与所述底吹总管连接，其特征在于：还包括压力监测模块、声光报警模块及显示模块；所述压力监测模块用于采集各所述底吹支管上的气压值；所述声光报警模块用于判断各所述底吹支管上的气压值是否超出预设安全值区间范围，若超标，则在相应的底吹支管上发出声响及光亮报警；所述显示模块用于将各所述底吹支管上的气压值及报警状态。2.根据权利要求1所述的转炉底吹管道状态监测系统，其特征在于：所述压力监测模块包括多个压力表，各所述压力表分别设于每个转炉的底吹支管的管道外壁上。3.根据权利要求2所述的转炉底吹管道状态监测系统，其特征在于：所述声光报警模块包括多个由蜂鸣器及LED灯构成的警报器5，各所述警报器5分别设于每个转炉的底吹支管上，且所述警报器5位于所述压力表两侧3m距离范围内。4.根据权利要求1所述的转炉底吹管道状态监测系统，其特征在于：所述声光报警模块用于判断转炉炉役初始阶段的各所述底吹支管的气压值是否超出预设安全值区间范围，若超标，则在相应的底吹支管上发出声响及光亮报警，所述显示模块也同时提示该底吹支管异常。5.根据权利要求4所述的转炉底吹管道状态监测系统，其特征在于：所述异常包括底吹支管漏气或堵塞，若气压值低于预设安全值区间范围，则提示漏气异常，若气压值高于预设安全值区间范围，则提示堵塞异常。6.根据权利要求4所述的转炉底吹管道状态监测系统，其特征在于：所述转炉炉役初始阶段为开新炉后20-30炉时。7.根据权利要求1所述的转炉底吹管道状态监测系统，其特征在于：所述预设安全值区间范围的最小值为所述底吹支路所能达到的最小流量时的气压值，最大值为所述底吹支路阀门全开且开度至100％时的气压值。8.根据权利要求1所述的转炉底吹管道状态监测系统，其特征在于：所述底吹支管上设有用于监测该底吹支管的流量的流量计，所述流量计与所述声光报警模块连接，所述声光报警模块用于根据所述流量值及气压值综合进行判断是否报警。9.根据权利要求8所述的转炉底吹管道状态监测系统，其特征在于：所述声光报警模块判断若底吹支管的气压值正常且流量值过高，则提示泄露警报；若流量值正常且气压值偏低，则提示泄露警报；若流量值正常且气压值偏高，则提示堵塞警报。10.根据权利要求1所述的转炉底吹管道状态监测系统，其特征在于：所述底吹支管上靠近所述底吹总管的一端设有手动球阀。2CN110878915A说明书1/4页一种转炉底吹管道状态监测系统技术领域[0001]本发明属于转炉炼钢技术领域，具体涉及一种转炉底吹管道状态监测系统。背景技术[0002]良好的底吹效果是降低转炉终渣T.Fe(全铁)、改善转炉终点脱磷率和降低碳氧积等指标的关键。国内外先进钢厂为保证转炉复吹效果，不惜牺牲转炉炉龄，追求转炉全炉役的有效复吹。但转炉生产环境复杂，底吹系统在新炉役开始后即不断气工作，始终处于高压环境下，这对于底吹系统中的各种金属软管要求较高，尤其是炉底连接底吹支路与底吹元件的金属软管，持续处于高温高压下，底吹系统时刻存在破损漏气的可能。同时，由于溅渣技术的成本优势，国内转炉基本都采用溅渣护炉，但高熔点炉渣稠化后容易堵塞底吹孔，导致底吹气体不通畅，影响复吹效果。在底吹漏气或