一种硅钒合金生产方法及硅钒合金.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111440988A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010436284.4(22)申请日2020.05.21(71)申请人中冶东方工程技术有限公司地址266555山东省青岛市经济技术开发区阿里山路27号27座一单元(72)发明人吕韬李秦灿于洪翔(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276代理人周华宁(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种硅钒合金生产方法及硅钒合金(57)摘要本发明涉及铁合金制备领域，涉及一种硅钒合金生产方法及硅钒合金。本发明的硅钒合金生产方法，包括：(1)将富钒渣、焦炭和生石灰加入到第一电炉中进行冶炼，得到高碳钒铁水；(2)将所述高碳钒铁水热兑入第二电炉，配入焦炭和硅石后进行冶炼；(3)出铁，经浇铸、破碎、精整后得到硅钒合金。本发明的硅钒合金生产方法，直接由富钒渣冶炼制取硅钒合金，跳过了中间的湿法环节，简化了流程，降低了成本，生产率大大提高，具有显著的经济效益。CN111440988ACN111440988A权利要求书1/1页1.一种硅钒合金生产方法，其特征在于，包括：(1)将富钒渣、焦炭和生石灰加入到第一电炉中进行冶炼，得到高碳钒铁水；(2)将所述高碳钒铁水热兑入第二电炉，配入焦炭和硅石后进行冶炼；(3)出铁，经浇铸、破碎、精整后得到硅钒合金。2.根据权利要求1所述的硅钒合金生产方法，其特征在于，所述富钒渣、所述焦炭和所述生石灰的质量比为(36.74～52.65)：(8.86～12.56)：(37.26～52.28)。3.根据权利要求2所述的硅钒合金生产方法，其特征在于，所述富钒渣、所述焦炭和所述生石灰的质量比为(47.44～51.71)：(9.51～10.82)：(38.78～41.74)。4.根据权利要求1所述的硅钒合金生产方法，其特征在于，所述高碳钒铁水、所述焦炭和所述硅石的质量比为(49.75～85.54)：(0.15～14.63)：(13.78～36.62)。5.根据权利要求4所述的硅钒合金生产方法，其特征在于，所述高碳钒铁水、所述焦炭和所述硅石的质量比为(59.92～73.89)：(4.66～10.05)：(21.45～30.03)。6.根据权利要求1所述的硅钒合金生产方法，其特征在于，所述第一电炉为固定式电炉，所述第二电炉为倾动式电炉。7.根据权利要求1所述的硅钒合金生产方法，其特征在于，在所述第一电炉中的冶炼温度为1650～1700℃，冶炼时长为2.5～3小时；在所述第二电炉中的冶炼温度为1450～1550℃。8.根据权利要求1所述的硅钒合金生产方法，其特征在于，所述出铁的时间间隔为2～3小时。9.一种硅钒合金，其特征在于，所述硅钒合金由权利要求1～7任一项所述的硅钒合金生产方法制备而成。10.根据权利要求9所述的硅钒合金，其特征在于，按重量百分比计，包括Fe60.75％～65.15％，C1.20％～1.60％，Si7.68％～26.40％，V6.87％～23.68％。2CN111440988A说明书1/4页一种硅钒合金生产方法及硅钒合金技术领域[0001]本发明涉及铁合金制备领域，特别涉及一种硅钒合金生产方法及硅钒合金。背景技术[0002]钒是重要的微合金化元素，被称为是“工业的味精”，在钢铁工业中应用广泛。近年来，随着多元钒合金应用技术的研究，钒铝、钒铬、硅钒等合金品种相继开发成功。[0003]其中，关于硅钒合金，通常是以工业五氧化二钒和硅铁为原料，通过电硅热法冶炼制得。而五氧化二钒的获取则主要是通过富钒渣加盐焙烧-浸出-沉钒-熔化等湿法工序。这种工艺流程冗长，生产周期长、成本高，亟待一种高效、经济的硅钒合金制备工艺。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种硅钒合金生产方法及硅钒合金。[0005]具体的，本发明的硅钒合金生产方法，包括：[0006](1)将富钒渣、焦炭和生石灰加入到第一电炉中进行冶炼，得到高碳钒铁水；[0007](2)将所述高碳钒铁水热兑入第二电炉，配入焦炭和硅石后进行冶炼；[0008](3)出铁，经浇铸、破碎、精整后得到硅钒合金。[0009]上述的硅钒合金生产方法，所述富钒渣、所述焦炭和所述生石灰的质量比为(36.74～52.65)：(8.86～12.56)：(37.26～52.28)。[0010]上述的硅钒合金生产方法，所述富钒渣、所述焦炭和所述生石灰的质量比为(47.44～51.71)：(9.51～10.82)：(38.78～41.74)。[0011]上述的硅钒合金生产方法，所述高碳