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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111451313A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010286304.4(22)申请日2020.04.13(71)申请人四川远方高新装备零部件股份有限公司地址621700四川省绵阳市江油市工业开发区会昌北路(72)发明人张超杰周枳岍何江林张誉川(74)专利代理机构北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙)11589代理人徐家升(51)Int.Cl.B21C37/06(2006.01)B21C37/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法(57)摘要本发明公开了钢件生产技术领域的一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法,包括如下步骤:S1、管坯加工;将CLF-1管坯料长削后进行定长切断,进行管心固定进行检查修磨,后置入斜底炉中加热处理;S2、荒管加工;将加热完成后的管坯进行穿孔处理制成荒管,并将荒管的两端进行打磨平头处理,再通过酸洗后制得冷轧中间品,后进行整体磨光和检查修磨,本发明通过冷加工变形工艺可以有效确保CLF-1钢管加工时的加工性能,对CLF-1钢管通过管坯、荒管、中间管、成品管的加工工艺,可以有效的提高钢管的力学性能以及表面质量,并且通过对成品管的检测,可以便于再次对入库成品的各性能指标的检查,进而确保入库质量。CN111451313ACN111451313A权利要求书1/1页1.一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、管坯加工;将CLF-1管坯料长削后进行定长切断,进行管心固定进行检查修磨,后置入斜底炉中加热处理;S2、荒管加工;将加热完成后的管坯进行穿孔处理制成荒管,并将荒管的两端进行打磨平头处理,再通过酸洗后制得冷轧中间品,后进行整体磨光和检查修磨;S3、中间品加工;将冷轧中间品经去油,热处理后矫直切头,再次进行酸洗后整体磨光和检查修磨,重复操作;S4、成品加工;冷轧完成后,再次去油,放入保护器中进行热处理后矫直,再进行抛光和喷砂处理;S5、成品检测;将加工完成后的成品经超声波探伤后切线、切盲区以及齐尺定切处理,再进行表面粗糙度和尺寸检查以及理化性能检验,后进行入库包装。2.根据权利要求1所述的一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法,其特征在于,所述S1中管坯的热处理温度先在小于700摄氏度的斜底炉中预热处理200-220分钟升温至转1100-1120摄氏度,持续15-20分钟。3.根据权利要求1所述的一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法,其特征在于,所述S2中荒管热处理温度先以小于100摄氏度每小时预热升温,并在温度升至810-830摄氏度时,持续加热60分钟后退火空冷至600摄氏度。4.根据权利要求1所述的一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法,其特征在于,所述S3中中间品加工的重复操作次数根据扎制时的冷硬参数确定;且中间品在经过荒管加热退火后,继续升温至810-830摄氏度,持续45分钟后退火出炉空冷至600摄氏度。5.根据权利要求1所述的一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法,其特征在于,所述S4中成品加工置入马弗炉中淬火,且在室式炉中回火,且在回火时,将出炉空冷的中间品以100摄氏度每小时预热升温至730-750摄氏度,并持续加热1.5小时后出炉空冷。2CN111451313A说明书1/3页一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法技术领域[0001]本发明涉及钢件生产技术领域,特别是涉及一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法。背景技术[0002]CLF-1钢为低活化铁素体/马氏体钢(RAFM),其专用于固态增殖剂实验包层模块(HC-SBTBM)的研制。目前,固态增殖剂实验包层模块的基本概念设计工作已经完成,为部分验证原尺寸模块结构设计的合理性和研制工艺的可行性。[0003]现有的CLF钢管在加工过程中,由于加工工艺较为繁杂,很难保证钢管的加工性能以及表面质量,并且也不便于检测出钢管热处理过后管材的各方面力学性能,进而导致入库产品难以满足质量要求。[0004]基于此,本发明设计了一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法,以解决上述问题。发明内容[0005]为了解决目前背景技术中提及的技术问题,本发明的目的是提供一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法。[0006]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:[0007]一种低活化马氏体钢CLF-1钢管的加工方法,包括如下步骤:[0008]S1、管坯加工;将CLF-1管坯料长削后进行定长切断,进行管心固定进行检查修磨,后置入斜底炉中加热处理;[0009]S2、荒管加工;将加热完成后的管坯进行穿孔处理制成荒管,并将荒管的两端进