一种制造马氏体不锈钢钢管的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102363864A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102363864A(43)申请公布日2012.02.29(21)申请号201110306288.1C22C38/24(2006.01)(22)申请日2011.10.10C21D8/10(2006.01)(71)申请人刘群联地址214000江苏省无锡市锡山区锡北镇泾西村子文6号(刘群联)(72)发明人刘群联(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人杨小双(51)Int.Cl.C22C38/18(2006.01)C22C38/40(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/46(2006.01)C22C38/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种制造马氏体不锈钢钢管的方法(57)摘要本发明公开了一种制造马氏体不锈钢钢管的方法，其特征在于：包括如下步骤：原料冶炼，采用真空感应电炉、电炉-AOD双联冶炼或电炉-AOD-VOD冶炼；浇铸，加热到1600-1700℃，在真空下浇铸成钢坯，缓冷；热轧，热轧前经1200-1250℃加热，开轧温度≤1160℃，终轧温度≥960℃，轧后空冷；制得3-12mm厚的板坯；将板坯卷曲，对接，焊接，磨平；常规退火，退火温度为790-910℃；常规正火，正火温度为1150-1200℃；制得钢管，制的一种既有强韧性，抗腐蚀性的制造马氏体不锈钢钢管的方法，该制造马氏体不锈钢钢管的方法在广泛应用领域中不仅可以用于制造钢管，而且可以用于制造钢板和钢棒。CN1023684ACCNN110236386402363882A权利要求书1/1页1.一种制造马氏体不锈钢钢管的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)原料冶炼，采用真空感应电炉、电炉-AOD双联冶炼或电炉-AOD-VOD冶炼；(2)浇铸，加热到1600-1700℃，在真空下浇铸成钢坯，缓冷；(3)热轧，热轧前经1200-1250℃加热，开轧温度≤1160℃，终轧温度≥960℃，轧后空冷；制得3-12mm厚的板坯；(4)将板坯卷曲，对接，焊接，磨平；(5)常规退火，退火温度为790-910℃；(6)常规正火，正火温度为1150-1200℃；制得钢管，所述钢管的成分包括下述重量百分比的化学元素：C0.15-0.20％，N0.06-0.1％，Si0.2-1.0％，Mn0.4-1.0％，Cr11-14％，P≤0.02％，S≤0.015％，Al≤0.03％，余量为铁和不可避免的杂质2.如权利要求1所述的一种制造马氏体不锈钢钢管的方法，其特征在于还包括Ni≤0.1％。3.如权利要求1所述的一种制造马氏体不锈钢钢管的方法，其特征在于还包括含量不大于0.05％的Mo、V、O的一种或其混合物。4.如权利要求1所述的一种制造马氏体不锈钢钢管的方法，其特征在于还Al≤0.01％。5.如权利要求1所述的一种制造马氏体不锈钢钢管的方法，其特征在于Si0.3-0.6％。6.如权利要求1所述的一种制造马氏体不锈钢钢管的方法，其特征在于Mn0.6-0.8％。2CCNN110236386402363882A说明书1/3页一种制造马氏体不锈钢钢管的方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶金领域，更具体涉及一种制造马氏体不锈钢钢管的方法。背景技术[0002]在含有二氧化碳和微量硫化氢的油井环境中，大多使用13％Cr制造马氏体不锈钢钢管的方法。具体地说，API(全美石油协会)规定的API-13％Cr钢(13％Cr-0.2％C)由于具有良好的耐二氧化碳腐蚀性而被大量地使用。但是，这种API-13％Cr钢的韧性比较低，虽然作为一般的油井管所需要的屈服强度552-655MPa(80-95ksi)等级的钢完全可以满足使用要求，但作为开发大深度油井所需要的759MPa(110ksi)等级以上的钢，其韧性偏低，不耐使用。[0003]近年来，为了提高耐腐蚀性，人们研制出尽量降低C含量而代之以添加Ni的改进型13％Cr钢。这种改进型13％Cr钢可以在更严酷的腐蚀环境中使用，而且虽然强度高，但韧性很好，因而目前在要求高强度条件的环境下正在得到使用。但是，如果降低C含量，容易析出对热加工性能、耐腐蚀性能和韧性等有害的s铁素体，所以为了抑制其析出，必须根据Cr和Mo的添加量适当含有昂贵的Ni，致使成本大幅度升高。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种强韧性，耐腐蚀性的制造马氏体不锈钢钢管的方法。[0005]1、一种制造马氏体不锈钢钢管的方法，其特征在于：包括如下步骤：原料冶炼，采用真空感应电炉、电炉-AOD双联冶炼或电炉-AOD-VOD冶炼；[0006]浇铸，加热到1600-1700℃，在真空下浇铸成钢坯，缓冷；[0007