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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111470755A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号202010369076.7(22)申请日2020.05.01(71)申请人彩虹(延安)新能源有限公司地址716000陕西省延安市经济技术开发区工业大道1号(72)发明人张文斌王教育张军张瑞(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人王晶(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构(57)摘要大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构,包括在投料口池壁砖上部砌筑矮墙,所述的矮墙上预留的风管口,位于矮墙上方设置有烤窑水杠,烤窑水杠长度伸出投料口池壁砖1两侧各500mm,所述的烤窑水杠长度方向1/3处和2/3处制作吊耳,所述的砌筑矮墙中间位置设置有支撑小水杠,所述的烤窑水杠上表面采用轻质莫来石盖板砖封口。本发明能够保证烤窑水杠在高温下保持水平不变形,在烤窑过程中可以对水杠高度进行微调,安装拆除方便,减少热态下作业强度。CN111470755ACN111470755A权利要求书1/1页1.大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构,其特征在于,包括在投料口池壁砖(1)上部砌筑矮墙(2),所述的矮墙(2)上预留的风管口(3),位于矮墙(2)上方设置有烤窑水杠(4),烤窑水杠(4)长度伸出投料口池壁砖(1)两侧各500mm,所述的烤窑水杠(4)长度方向1/3处和2/3处制作吊耳(5),所述的砌筑矮墙(2)中间位置设置有支撑小水杠(6),所述的烤窑水杠(4)上表面采用轻质莫来石盖板砖(7)封口。2.根据权利要求1所述的大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构,其特征在于,所述的风管口(3)和风管之间保留10~50mm间隙。3.根据权利要求1所述的大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构,其特征在于,所述的烤窑水杠(4)为圆管或者方管制作。4.根据权利要求1所述的大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构,其特征在于,所述的吊耳(5)用φ20左右圆钢制作。5.根据权利要求1所述的大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构,其特征在于,所述的吊耳(5)在烤窑水杠(4)上采用抱箍式连接,绕水杠一圈。6.根据权利要求1所述的大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构,其特征在于,所述的轻质莫来石盖板砖(7)宽度选择200mm,厚度选择110mm。2CN111470755A说明书1/3页大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构技术领域[0001]本发明涉及玻璃窑炉技术领域,特别涉及大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构。背景技术[0002]玻璃窑炉烤窑过程中,需要在投料口架设烤窑枪,经过10~15天左右逐步升温,在1000℃左右“过大火”,切入自有燃烧系统,在1350℃左右开始风送碎玻璃,到达预定液位后拆除投料口烤窑装置,推入投料机。从烤窑开始至推入投料机,整个过程一般在15天至30天,窑内温度从室温达到1500℃左右,在此期间,投料口要保持密封状态,温度变化大,作业多,所使用结构要耐高温和耐热冲击。烤窑结束后,投料口密封装置在热态下要便于拆除。目前烤窑期间投料口一般采用水杠和黏土盖板砖做空间密封。由于温度较高,黏土盖板砖密度较大,在烤窑期间极易发生水杠弯曲,特别是大型玻璃窑炉投料口跨度大,水杠在高温下承重弯曲后会影响热风机风管走向和碎玻璃加入,影响烤窑质量,烤窑结束后在热态下拆除密封结构困难。发明内容[0003]为了解决以上技术问题,本发明的目的在于提供大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构,能够保证烤窑水杠在高温下保持水平不变形,在烤窑过程中可以对水杠高度进行微调,安装拆除方便,减少热态下作业强度。[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:[0005]大型玻璃窑炉烤窑期间投料口密封结构,包括在投料口池壁砖1上部砌筑矮墙2,所述的矮墙2上预留的风管口3,位于矮墙2上方设置有烤窑水杠4,烤窑水杠4长度伸出投料口池壁砖1两侧各500mm,所述的烤窑水杠4长度方向1/3处和2/3处制作吊耳5,所述的砌筑矮墙2中间位置设置有支撑小水杠6,所述的烤窑水杠4上表面采用轻质莫来石盖板砖7封口。[0006]所述的风管口3和风管之间保留10~50mm间隙。[0007]所述的烤窑水杠4为圆管或者方管制作。[0008]所述的吊耳5用φ20左右圆钢制作。[0009]所述的吊耳5在烤窑水杠4上采用抱箍式连接,绕水杠一圈。[0010]所述的轻质莫来石盖板砖7宽度选择200mm,厚度选择110mm。[0011]本发明的有益效果:[0012]本发明通过对烤窑期间投料口密封结构材质和结合形式的选择,可以有效解决高温下烤窑水杠的变形,减轻烤窑水杠的承重,在烤窑过程中可以对水杠高