高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111486717A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号201910074672.XF28B1/06(2006.01)(22)申请日2019.01.25F28B3/04(2006.01)F28B9/08(2006.01)(71)申请人鑫达东大节能环保科技（天津）有限C21B3/08(2006.01)公司地址301800天津市宝坻区京津新城顺园商业街20号申请人保定市金能换热设备有限公司(72)发明人王松伟邵桂林刘亮宿新天孙中强郑振平闫培新胡惟东宋金忠刘红敏(74)专利代理机构北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙)11426代理人刘冬梅范国锋(51)Int.Cl.F28B5/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图4页(54)发明名称高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统和方法(57)摘要本发明公开了一种高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统和方法，该系统使得冲渣水乏蒸汽冷却降温，析出大量水分，降低冲渣水乏蒸汽中含湿量，从而在排放时减少白烟或无白，在析出的水分中也携带有粉尘、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)等污染物，从而进一步降低了排放气体的毒害性；该系统中设置有热质脱白器，在其内部设置喷淋组件和换热管，通过水冷和空冷结合的方式进行冷却，在其底部设置集液槽，从而充分回收喷淋水和冷却水，在经过净化沉降等处理后继续作为冲渣水及喷淋水使用，提高水资源的利用效率，既能够节水，还能够减排。CN111486717ACN111486717A权利要求书1/2页1.一种高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统，其特征在于，该系统包括冲渣水乏蒸汽引出管(3)，其一端位于渣沟(1)上方，其另一端连通至热质脱白器基座(5)；渣沟(1)中的冲渣水乏蒸汽(6)通过冲渣水乏蒸汽引出管(3)进入到热质脱白器基座(5)中；所述热质脱白器基座(5)内部设置有容纳冲渣水乏蒸汽(6)的空腔，在所述热质脱白器基座(5)的顶部设置有与所述空腔相连通的热质脱白器本体(8)，所述冲渣水乏蒸汽(6)在热质脱白器本体(8)内向上移动的过程中因被冷却降温，其中的水蒸气凝结成液态并回流至热质脱白器基座(5)中。2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统，其特征在于，在所述热质脱白器基座(5)中还设置有喷淋组件(7)，其用于向所述热质脱白器基座(5)内的空腔喷洒冷却水，冷却其中的冲渣水乏蒸汽(6)。3.根据权利要求1所述的高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统，其特征在于，在所述冲渣水乏蒸汽引出管(3)上设置有旋流风机(2)，其用于持续地将冲渣水乏蒸汽(6)从渣沟(1)中引出至热质脱白器基座(5)；优选地，在所述冲渣水乏蒸汽引出管(3)上还设置有压力流量计(4)，用以监测记录冲渣水乏蒸汽(6)的通入量。4.根据权利要求1所述的高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统，其特征在于，在所述热质脱白器本体(8)内部设置有换热管(21)，热质脱白器基座(5)中的冲渣水乏蒸汽(6)在换热管(21)内部向上移动到热质脱白器本体(8)的顶部，在此过程中水蒸气凝结成液态并沿着换热管(21)的内壁回流至热质脱白器基座(5)中。5.根据权利要求4所述的高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统，其特征在于，在热质脱白器本体(8)内部，在靠近热质脱白器基座(5)处设置有管板(22)，通过所述管板固定换热管(21)，并阻隔冲渣水乏蒸汽(6)，防止冲渣水乏蒸汽(6)从换热管(21)外侧逸散至热质脱白器本体(8)顶部。6.根据权利要求4所述的高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统，其特征在于，在所述热质脱白器本体(8)下端侧部设置有冷风连通管道(12)，通过所述冷风连通管道(12)向热质脱白器本体(8)中注入冷空气，冷空气沿着换热管(21)外部向上移动，吸收换热管内冲渣水乏蒸汽(6)携带的热量。7.根据权利要求4所述的高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统，其特征在于，在所述热质脱白器本体(8)顶部设置有干混合气引风机(9)，通过所述干混合气引风机(9)抽吸换热管(21)内部的冲渣水乏蒸汽(6)和换热管(21)外部的冷空气。8.根据权利要求2所述的高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统，其特征在于，该系统还包括设置在地面上的喷淋泵(17)，所述喷淋泵(17)通过喷淋管路(16)与喷淋组件(7)相连，为所述喷淋组件(7)提供冷却水。9.根据权利要求6所述的高炉冲渣水乏蒸汽脱白治理及节水系统，其特征在于，该系统还包括设置在地面上的冷风送风机(15)，所述冷风送风机(15)通过冷空气管道(14)与冷风连通管道(12)相连，为冷风连通管道(12)提供冷空气；优选地，该系统还包括用以支撑冷空气管道(14)的冷风管道支架(13)。10.一种