蜂窝板制备方法及蜂窝板钎焊用夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111496339A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010492905.0B23K37/04(2006.01)(22)申请日2020.06.03C22F1/04(2006.01)C23G1/12(2006.01)(71)申请人郑州机械研究所有限公司C23G1/22(2006.01)地址450001河南省郑州市郑州高新技术B23K103/10(2006.01)产业开发区科学大道149号(72)发明人钟素娟沈元勋董博文张雷纠永涛秦建侯江涛于新泉李宇佳(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人毕翔宇(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)B23K3/08(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称蜂窝板制备方法及蜂窝板钎焊用夹具(57)摘要本申请涉及铝蜂窝板钎焊技术领域，尤其是涉及一种蜂窝板制备方法及蜂窝板钎焊用夹具，蜂窝板制备方法包括如下步骤：对铝蜂窝芯以及一侧表面涂覆有钎料的铝合金面板进行表面预处理，去除表面氧化膜；利用夹具将两个铝合金面板的边沿和两者之间的铝蜂窝芯装配固定，并置于钎焊炉内进行钎焊，形成铝合金蜂窝板；焊接完成后，在钎焊炉内对铝合金蜂窝板进行淬火处理；淬火完成后，在钎焊炉内对铝合金蜂窝板进行人工时效，最后随炉冷却至室温。在保证铝蜂窝板强度的同时，由于钎焊、淬火、时效在同一炉内一体化顺次进行，降低了能耗，且实现了可热处理强化铝蜂窝板的真空钎焊、淬火和时效的连续进行，提高了生产效率。CN111496339ACN111496339A权利要求书1/2页1.一种蜂窝板制备方法，用于将两个铝合金面板与铝蜂窝芯焊接在一起，其中两个所述铝合金面板位于所述铝蜂窝芯的相对的两侧，其特征在于，所述蜂窝板制备方法包括如下步骤：对所述铝蜂窝芯以及一侧表面涂覆有钎料的所述铝合金面板进行表面预处理，去除表面氧化膜；利用夹具将两个所述铝合金面板的边沿以及两者之间的铝蜂窝芯装夹固定，并置于钎焊炉内进行钎焊，以形成铝合金蜂窝板；焊接完成后，在钎焊炉内对所述铝合金蜂窝板进行淬火处理；淬火完成后，在钎焊炉内对所述铝合金蜂窝板进行人工时效处理，最后随炉冷却至室温。2.根据权利要求1所述的蜂窝板制备方法，其特征在于，所述淬火的介质为气体，所述淬火的温度为515℃-565℃，保温的时间为1h-4h，冷却速率为1℃/s-10℃/s。3.根据权利要求1所述的蜂窝板制备方法，其特征在于，所述人工时效的温度为154℃-188℃，保温的时间为1h-18h。4.根据权利要求1所述的蜂窝板制备方法，其特征在于，对所述铝合金面板以及所述铝蜂窝芯进行表面预处理包括：首先采用碱洗液对所述铝合金面板和所述铝蜂窝芯的表面进行碱洗脱脂；其次采用碱蚀液对所述铝合金面板和所述铝蜂窝芯进行碱蚀，去除表面的氧化膜；最后采用酸洗液对所述铝合金面板和所述铝蜂窝芯的表面进行酸洗处理，以除去碱蚀的腐蚀产物。5.根据权利要求4所述的蜂窝板制备方法，其特征在于，所述碱洗液的组分包括Na2CO3、Na3PO4、Na4P2O7和Na2SiO3，且所述Na2CO3、所述Na3PO4、所述Na4P2O7和所述Na2SiO3的浓度分别为5g/l-15g/l、5g/l-15g/l、5g/l-10g/l和2g/l-5g/l，在所述碱洗的过程中，所述碱洗的温度为60℃-80℃，所述碱洗的时间为8min-15min；所述碱蚀液的组分包括NaOH或者KOH，所述NaOH或者所述KOH的浓度为50g/l-80g/l，在所述碱蚀的过程中，所述碱蚀的温度为60℃-80℃，所述碱蚀的时间为10s-20s；以质量百分比计，所述酸洗液包括硝酸10％-40％、氢氟酸1％-5％和水55％～89％，在所述酸洗的过程中，所述酸洗的温度为20℃-50℃，所述酸洗的时间为5min-15min。6.一种蜂窝板钎焊用夹具，用于夹持焊接成型前的蜂窝板，其特征在于，包括：连接构件、第一夹持构件以及第二夹持构件；其中，所述第一夹持构件和所述第二夹持构件套设于所述连接构件，所述第一夹持构件和所述第二夹持构件用于夹持所述焊接成型前的蜂窝板的相对的两侧。7.根据权利要求6所述的蜂窝板钎焊用夹具，其特征在于，所述蜂窝板钎焊用夹具还包括锁紧构件，所述锁紧构件用于将所述焊接成型前的蜂窝板锁紧于所述第一夹持构件以及所述第二夹持构件之间。8.根据权利要求7所述的蜂窝板钎焊用夹具，其特征在于，所述锁紧构件包括分别与所述连接构件螺纹连接的第一锁紧构件以及第二锁紧构件，所述第一锁紧构件设置于所述第一夹持构件远离所述第二夹持构件的一侧，所述第二锁紧构件设置于所述第二夹持