一种粉末活性炭再生系统及其再生方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111530441A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010396145.3(22)申请日2020.05.12(71)申请人天津天一爱拓科技有限公司地址301727天津市武清区曹子里镇正新道2号(72)发明人郑先强刘沐之张业岭孙晓静武彪(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人张博(51)Int.Cl.B01J20/34(2006.01)F23G7/06(2006.01)B01D53/18(2006.01)B01D49/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种粉末活性炭再生系统及其再生方法(57)摘要本发明属于活性炭制造技术领域，涉及活性炭再生处理的装置，尤其是一种粉末活性炭再生系统及其再生方法，包括回转窑和再生炉，回转窑采用外热式结构，包括料腔，该料腔外部设置为燃烧腔，燃烧腔内安装有燃烧器，所述回转窑的进料口与料腔导通，该料腔的出料口与再生炉的进料口导通，所述回转窑的燃烧室设置尾气出口，该回转窑的燃烧室还设置有尾气循环出口和尾气循环进口，所述尾气循环出口和尾气循环进口在回转窑外部通过管路导通，该管路内由上游至下游顺次安装有脱硫塔和二燃室；所述燃烧室的尾气出口和余热锅炉的进气端导通，该余热锅炉的出气端连接尾气处理装置。CN111530441ACN111530441A权利要求书1/1页1.一种粉末活性炭再生系统，其特征在于：包括回转窑和再生炉，回转窑采用外热式结构，包括料腔，该料腔外部设置为燃烧腔，燃烧腔内安装有燃烧器，所述回转窑的进料口与料腔导通，该料腔的出料口与再生炉的进料口导通，所述回转窑的燃烧室设置尾气出口，该回转窑的燃烧室还设置有尾气循环出口和尾气循环进口，所述尾气循环出口和尾气循环进口在回转窑外部通过管路导通，该管路内由上游至下游顺次安装有脱硫塔和二燃室；所述燃烧室的尾气出口和余热锅炉的进气端导通，该余热锅炉的出气端连接尾气处理装置。2.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭再生系统，其特征在于：所述回转窑的出料口和再生炉进料口之间安装有一造粒机，该造粒机前端设置有冷却器。3.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭再生系统，其特征在于：所述再生炉的出料端安装有用于容置活性炭的炭槽，该炭槽前端设置有冷却器。4.根据权利要求1或2或3所述的一种粉末活性炭再生系统，其特征在于：所述尾气处理装置包括顺次安装的预冷器、多级洗涤塔和烟囱。5.根据权利要求4所述的一种粉末活性炭再生系统，其特征在于：所述再生炉的尾气出口也与余热锅炉的进气端导通。6.根据权利要求4所述的一种粉末活性炭再生系统，其特征在于：所述回转窑的燃烧室的尾气出口和预冷器之间设置有一支管，该支管内顺次安装有急冷塔和除尘器。7.应用权利要求1-6中任一所述的一种粉末活性炭再生系统的活性炭再生方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：将废弃粉末导入回转窑的料腔内进行干燥炭化，获得粉末活性炭；步骤2：粉末活性炭降温后经造粒机挤压成型，形成颗粒活性炭；步骤3：颗粒活性炭在再生炉内形成再生炭。8.根据权利要求7所述的一种粉末活性炭再生系统的活性炭再生方法，其特征在于：所述步骤1中，炭化过程中产生的热解气体经尾气循环出口导出，经脱硫塔进行脱硫后进入二燃室进一步燃烧，产生的高温尾气再次导入燃烧腔进行二次利用。9.根据权利要求7所述的一种粉末活性炭再生系统的活性炭再生方法，其特征在于：所述步骤2中，再生炉中产生的高温尾气和回转窑产生的高温尾气分别作为热源导入余热锅炉进行余热回收。2CN111530441A说明书1/3页一种粉末活性炭再生系统及其再生方法技术领域[0001]本发明属于活性炭制造技术领域，涉及活性炭再生处理的装置，尤其是一种粉末活性炭再生系统及其再生方法。背景技术[0002]粉末活性炭是一种孔隙结构非常发达、比表面积极大、无毒无味的吸附材料，对分子吸附能力很强，已作为吸附脱色剂广泛应用于医药、化工、轻工、食品、环保等众多领域。在环保方面，活性炭吸附广泛应用于污染水源净化和城市污水、工业废水的深度处理，是处理有机废水的重要手段之一。[0003]粉末活性炭在水处理领域多是一次性使用，粉末活性炭制造成本较高，废弃粉末活性炭不仅造成资源浪费，还会引起二次环境污染。因此，废炭再生就成为一项实用技术，废炭再生不仅能实现资源循环利用,也会减轻因焚烧或填埋而造成的环境污染。然而，由于粉末活性炭粒径细小，再生时面临含水率高、再生过程中无法采用气体吹扫等问题。因此，粉末活性炭的物理性质决定了其再生难度较大。[0004]目前热再生法是应用范围最广，投入使用率最高的一项较为成熟的技术，但仍存在能耗高，炭损失率较高的缺点。本使用新型的目的是在现有技