一种活性炭再生系统及再生方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112755988A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号202110214199.8(22)申请日2021.02.25(71)申请人江苏联合创业环保有限公司地址224000江苏省盐城市亭湖区环保科技城创新中心308室(72)发明人王焕升赵洪印赵德文何洋张伟伟刘述奇傅学儒乔满(74)专利代理机构盐城亭远专利代理事务所(普通合伙)32486代理人郭超(51)Int.Cl.B01J20/34(2006.01)B01J20/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种活性炭再生系统及再生方法(57)摘要本发明公开了一种活性炭再生系统，包括吸附塔、补炭罐和再生装置，吸附塔的出水口与清水池相连接，吸附塔的进水口与原水池连接，补炭罐与吸附塔顶部的进炭口连通；吸附塔底部的出炭口与再生装置的进口连接，再生装置的出口与补炭罐连接。本申请通过采用水热液化原理的再生装置，直接对吸附塔排出的活性炭进行活化，有效解决了现有技术中活性炭再生工艺工序繁琐，严重制约生产效率且再生活化炉能耗大，造成环境的污染的问题，减少了活性炭再生的工序，提高了活性炭再生效率；且水热液化所需温度及压力远小于活化再生炉，且减少了废气的产生，不但降低了能耗，而且更加环保。本申请还刚开了一种使用该系统的活性炭再生方法。CN112755988ACN112755988A权利要求书1/1页1.一种活性炭再生系统，包括吸附塔、补炭罐和再生装置，所述吸附塔上部的出水口与清水池相连接，所述吸附塔下部的进水口与原水池连接，所述补炭罐与所述吸附塔顶部的进炭口连通；其特征在于：所述吸附塔底部的出炭口与所述再生装置的进口连接，所述再生装置的出口与补炭罐连接。2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生系统，其特征在于，所述再生装置包括罐体和设置在所述罐体内部的加热装置，所述罐体顶部设置有进口，所述罐体底部设置有出口，所述罐体的上部分别设置有进气口和排气口，所述罐体下部设置有排水口，所述进口、所述出口、所述进气口、所述排气口及所述排水口均设置有阀门；所述加热装置设置在所述罐体的下部。3.根据权利要求2所述的一种活性炭再生系统，其特征在于，所述排水口与所述原水池连接。4.根据权利要求2所述的一种活性炭再生系统，其特征在于，所述排气口与烟囱连接，所述烟囱内设置有气体净化装置。5.根据权利要求2所述的一种活性炭再生系统，其特征在于，所述罐体底部还设置有搅拌装置。6.一种利用权利要求1‑5任一系统的活性炭再生方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将活性炭从吸附塔导入到再生装置中；S2、将活性炭在200‑400℃温度，10‑20Mpa压力下处理30‑120min；S3、排出再生过程产生的废气和废水；S4、将活性炭从再生装置导出到补炭罐。7.根据权利要求6所述的活性炭再生方法，其特征在于，所述步骤S2中还需对活性炭进行搅拌。2CN112755988A说明书1/3页一种活性炭再生系统及再生方法技术领域[0001]本发明涉及活性炭再生技术领域，尤其涉及一种活性炭再生系统及再生方法。背景技术[0002]活性炭作为使用广泛的一种吸附剂，其应用范围日趋广泛，但是由于活性炭在使用过程中容易饱和而失去吸附能力，从而必须通过经常更换来达到使用效果。而活性炭价格昂贵，每次更换新炭，就会提升企业的运行成本，所以必须要考虑对饱和活性炭进行再生利用，以达到循环经济的目的。[0003]现有的活性炭处理工艺为：定期将失效活性炭从吸附塔底部放入失效炭槽，失效的活性炭在酸洗塔间歇的用稀硫酸进行酸洗，然后送入脱水机脱水至40％‑50％，脱水后的失效活性炭经料斗和给料器皿进入再生炉再生。再生活性炭从再生炭储槽送至吸附塔顶部，用来进行水的处理。[0004]现有的活性炭再生需要依次经过酸洗、脱水、活化等步骤，工序繁琐，严重制约了生产效率；同时再生炉活化需要800‑900℃的高温，能耗较大，且会产生废气，造成环境的污染。发明内容[0005]本申请实施例提出一种活性炭再生系统，解决了现有技术的活性炭再生工艺工序繁琐，严重制约生产效率且再生活化炉能耗大，造成环境的污染的问题，通过采用水热液化原理的再生装置，直接对吸附塔排出的活性炭进行活化，减少了活性炭再生的工序，提高了活性炭再生效率；且水热液化所需温度及压力远小于活化再生炉，且减少了废气的产生，不但降低了能耗，而且更加环保。[0006]本申请实施例提供了一种活性炭再生系统，包括吸附塔、补炭罐和再生装置，所述吸附塔上部的出水口与清水池相连接，所述吸附塔下部的进水口与原水池连接，所述补炭罐与所述吸附塔顶部的进炭口连通；所述吸附塔底部的出炭口与所述再生装置的进口连接，所述再生装置的出口与补炭罐连接。[