一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111534335A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010217329.9(22)申请日2020.03.25(71)申请人南京中电环保科技有限公司地址211102江苏省南京市江宁区诚信大道1800号(72)发明人韩冰杭小君刘训稳孙颖周春于张霞(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人秦秋星(51)Int.Cl.C10K1/10(2006.01)C10K1/00(2006.01)C10K1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理系统及方法(57)摘要本发明提供一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理系统及方法，系统包括煤气冷却换热器、催化水解塔、硫化氢吸附塔和催化氧化塔。高炉煤气首先进入煤气冷却换热器进行冷却，冷却换热器将煤气温度降低5℃，析出部分水分。然后进入催化水解塔，经过水解催化剂后煤气中所含有机硫转化为无机硫，水解后的高炉煤气再经过吸附塔前端再热器升温进入硫化氢吸附塔，通过塔内催化剂脱除煤气中的无机硫。脱除无机硫后的高炉煤气可直接输送至下游客户使用端，也可以在吸附硫化氢后增加催化氧化步骤，去除COS、H2S以及其它的含硫物质。本发明高炉煤气水解反应时间仅需1-3秒转化率即可达98％以上，硫化氢吸附催化剂脱除效率90％以上，催化氧化塔内脱除效率高达70％以上。CN111534335ACN111534335A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理系统，其特征在于，包括煤气冷却换热器、催化水解塔、硫化氢吸附塔；煤气冷却换热器的入口和出口分别接高炉煤气和催化水解塔的入口，催化水解塔的出口连接硫化氢吸附塔的入口。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理系统，其特征在于，还包括催化氧化塔，催化氧化塔的入口连接硫化氢吸附塔的出口，催化氧化塔的出口连接煤气用户端。3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理系统，其特征在于，还包括冷却塔和循环泵，所述煤气冷却换热器的循环水入口和出口分别连接循环泵的出口和冷却塔的入口，冷却塔的出口连接循环泵的入口。4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理系统，其特征在于，催化水解塔的出口与硫化氢吸附塔的入口之间的连接管道上设有煤气再热器A。5.根据权利要求2所述的一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理系统，其特征在于，催化氧化塔的入口与硫化氢吸附塔的出口之间的连接管道上设有煤气再热器B。6.一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：高炉煤气输送至煤气冷却换热器使高炉煤气温度降低，析出高炉煤气中部分水分；步骤2：降温后的高炉煤气进入催化水解塔，将高炉煤气中有机硫转化为无机硫；步骤3：经催化水解塔处理后的高炉煤气进入硫化氢吸附塔，进一步去除高炉煤气中有机硫和无机硫。7.根据权利要求6所述一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理方法，其特征在于，经催化水解塔处理后的高炉煤气进入硫化氢吸附塔之前先加热至55-75℃。8.根据权利要求6所述一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理方法，其特征在于，还包括步骤4：经硫化氢吸附塔处理后的高炉煤气进入催化氧化塔，去除高炉煤气中无机硫。9.根据权利要求8所述一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理方法，其特征在于，经硫化氢吸附塔处理后的高炉煤气进入催化氧化塔之前先加热至60-80℃。2CN111534335A说明书1/4页一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理系统及方法技术领域[0001]本发明属于大气治理技术领域，特别涉及一种高炉煤气水解及干法精脱硫处理系统及方法。背景技术[0002]为了持续改善环境空气质量，促进大气污染物减排，国家对各地区大气污染物提出了更高的要求，尤其对钢铁企业全面执行超低排放标准。现阶段钢铁烧结、球团等生产线陆续已经实现超低排放，而高炉煤气、热风炉、加热炉等生产线刚开始实行超低排放指标。近年来随着钢厂节能减排和循环经济的大力发展，以及国家环保政策的不断加强，以前的末端治理越来越不适应新形势下的环保要求，不能稳定达标的实施停产、减产、限产等治理措施。[0003]目前高炉煤气作为钢铁行业主要副产物之一，通常条件下，除高炉热风炉自身使用外，还有大量富余，如不能回收利用则只能放空排放，造成能源浪费和环境污染，因此，钢厂必须从源头上进行治理。高炉煤气既是低热值气体燃料——重要的二次能源，又是典型有毒有害工业废气，高炉煤气中硫的存在严重制约了煤气的利用，新形势下，全国各地提出了高炉煤气脱硫后再清洁利用，明确了治理方向。[0004]现阶段市场上脱除有机硫常用的方法主要有湿法和干法两种，湿法主要为有机胺类溶剂吸收和液态催化水解