一种焚烧污泥处理工艺及其设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111536533A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010428737.9F23G5/44(2006.01)(22)申请日2020.05.20F23G7/06(2006.01)F23J1/06(2006.01)(71)申请人浙江裕峰环境服务股份有限公司F27B7/24(2006.01)地址314500浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街C02F11/12(2019.01)道景雅路765号金凤凰大厦8楼C02F11/00(2006.01)(72)发明人薄一峰陈小敏(74)专利代理机构北京棘龙知识产权代理有限公司11740代理人戴丽伟(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/00(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/16(2006.01)F23G5/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种焚烧污泥处理工艺及其设备(57)摘要本发明涉及一种焚烧污泥处理工艺及其设备，包括焚烧炉和边角料上料结构，所述焚烧炉的一端连通有回转炉窑，且回转炉窑的另一端连通有二次燃烧室，所述焚烧炉的外壁远离回转炉窑的一侧连通有边角料上料结构，且焚烧炉的内侧中部设置有热风炉。该焚烧污泥处理工艺及其设备将干化系统等产生的废气经过风机导入至热风炉、回转窑、二燃室内进行充分燃烧，不仅提供有效供氧，并且减少废气产生。通过余热回收系统，能够有效对环境进行保护，并且该设备设置边角料燃烧系统，保证整个污泥燃烧工艺在生产过程中，减少二次污染的产生。CN111536533ACN111536533A权利要求书1/1页1.一种焚烧污泥处理工艺及其设备，包括焚烧炉(1)和边角料上料结构(4)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的一端连通有回转炉窑(2)，且回转炉窑(2)的另一端连通有二次燃烧室(3)，所述焚烧炉(1)的外壁远离回转炉窑(2)的一侧连通有边角料上料结构(4)，且焚烧炉(1)的内侧中部设置有热风炉(5)，所述焚烧炉(1)的内侧下端连接有阶梯往复炉排(6)，且阶梯往复炉排(6)的另一端末端连接有出渣机(7)，所述回转炉窑(2)的上端连通有输料管道(8)，所述二次燃烧室(3)的一侧设置有成套燃气燃烧器(9)，且二次燃烧室(3)的顶部连通有炉顶(10)。2.根据权利要求1所述的一种焚烧污泥处理工艺及其设备，其特征在于：所述焚烧炉(1)通过回转炉窑(2)与二次燃烧室(3)依次相互连通，且回转炉窑(2)呈倾斜状分布。3.根据权利要求1所述的一种焚烧污泥处理工艺及其设备，其特征在于：所述阶梯往复炉排(6)和边角料上料结构(4)呈夹角状分布，且阶梯往复炉排(6)与出渣机(7)之间相互连通。4.根据权利要求1所述的一种焚烧污泥处理工艺及其设备，其特征在于：所述焚烧炉(1)包括有炉壁(101)和耐火衬层(102)，且炉壁(101)的内壁贴合有耐火衬层(102)。5.根据权利要求4所述的一种焚烧污泥处理工艺及其设备，其特征在于：所述耐火衬层(102)沿炉壁(101)的内壁四周均匀分布，且炉壁(101)和耐火衬层(102)之间为浇筑连接。6.根据权利要求1所述的一种焚烧污泥处理工艺及其设备，其特征在于：所述边角料上料结构(4)包括有边角料上料炉(401)、旋转轴(402)和护盖(403)，且边角料上料炉(401)的中部活动连接有旋转轴(402)，所述旋转轴(402)的上端顶部活动连接有护盖(403)。7.根据权利要求6所述的一种焚烧污泥处理工艺及其设备，其特征在于：所述护盖(403)通过旋转轴(402)与边角料上料炉(401)之间为旋转结构，且护盖(403)的尺寸为护盖(403)的4分之1。8.根据权利要求1所述的一种焚烧污泥处理工艺及其设备，其特征在于：所述焚烧污泥处理工艺步骤包括有：步骤一：边角料经过边角料上料结构(4)进入热风炉(5)内，热风炉燃烧器启动，同时干化系统产生的废气、除臭产生的臭气、车间空气经过鼓风机，将空气倒入至焚烧炉(1)内，对焚烧炉(1)补充氧气，边角料与污染气体充分焚烧，灰烬从阶梯往复炉排(6)传送至出渣机(7)集中进入灰渣储罐；步骤二：污泥经上料系统送入干化机干化后通过输料管道(8)送入回转炉窑(2)内；步骤三：此时热风炉(5)燃烧产生的高温烟气进入回转炉窑(2)内与干化污泥进行混合，引燃干化污泥；步骤四：回转炉窑(2)内产生的烟气一起进入二燃室，回转炉窑(2)产生的灰渣经过气力输灰系统进入灰渣储罐；步骤五：成套燃气燃烧器(9)启动，车间废气通过废气收集系统补给至二次燃烧室(3)，焚烧产生烟气中可燃组分经过二次补氧后，成套燃气燃烧器(9)对烟气再次燃烧，二燃室温度＞850℃，烟气停留时间＞2s；步骤