一种耐磨钢球铸造加工工艺.pdf
书生****ma
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一种耐磨钢球铸造加工工艺.pdf
本发明公开了一种耐磨钢球铸造加工工艺,涉及耐磨钢球加工技术领域,包括冷却设备主体,所述冷却设备主体的正面固定连接有控制元件,所述冷却设备主体的上端设置有冷却液体箱,且冷却液体箱的右端设置管道,所述冷却设备主体的内部设置有加工支撑板,所述加工支撑板的下端固定连接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的下端固定连接有固定板,所述加工支撑板的上端设置有模具槽。本发明通过冷却设备主体、控制元件、冷却液体箱、加工支撑板、滴洒装置和喷洒杆的设置,可以方便对传输的钢球先进行预加工冷却,随后再次进行全面的加工冷却,避免在刚出窑炉时进行加
一种用于耐磨钢球铸造的分选机.pdf
本实用新型公开了一种用于耐磨钢球铸造的分选机,包括上下两端封闭的筒体,筒体内设置有空腔,该空腔的横截面为圆形,筒体内设置有上筛分板和下筛分板,上筛分板和下筛分板上下间隔一定距离平行设置,上筛分板和下筛分板的上方分别设置有拨料单元,该两个拨料单元由升降单元带动上下移动,上筛分板和下筛分板的底部分别设置有排料单元。本实用新型能够对钢球进行筛分,且筛分效果非常理想,且效率高,不会出现不合格的产品与合格产品掺杂的情况,具体使用时可以在筒体1上开设有观察窗,以便于观察,本实用新型解决了现有分选设备在对钢球筛选时,并
一种耐磨钢球用钢及该钢球的轧制加工方法.pdf
本发明公开了一种耐磨钢球用钢及该钢球的轧制加工方法,属于球形钢材加工技术领域,其技术要点是:一种耐磨钢球用钢,所述耐磨钢球的化学成分中各主要合金元素的质量百分比为碳0.70‑0.78%,硅0.15‑0.35%,锰0.80‑0.90%,磷≤0.03%,硫≤0.03%,铬0.5‑0.6%,镍≤0.25%,铜≤0.25%。其工艺流程包括转炉、LF精炼、VD精炼、连铸、矫直、酸洗、中和、轧制、淬火回火以及打包入库后制得耐磨钢球。本发明通过采用轧制的方式制得的钢球不仅生产效率高,而且钢球质量较高;轧制工艺采用连轧机
一种耐磨钢球锻造余热进行耐磨钢球热处理工艺.pdf
本发明涉及耐磨钢球锻造余热进行耐磨钢球热处理工艺,包括如下步骤:1)将锻造后800±50℃的耐磨钢球向双层料床的进料端逐个地传输;2)耐磨钢球自进料端进入下层轨道,并沿着下层轨道向第一出球端部自由滚动,同时在风冷下使得耐磨钢球温度下降至550±10℃;3)自第一出球端部传出的耐磨钢球提升至上层轨道的第二进球端部,并沿着上层轨道向第二进球端部自由滚动,上层轨道分成两段,前段耐磨钢球温度为350±10℃,后段耐磨钢球温度为200±5℃;4)通过自动排球单元将耐磨钢球传出双层料床。本发明一方面能够利用锻造耐磨钢
一种耐磨钢球冷却式铸造模具.pdf
本发明提供一种耐磨钢球冷却式铸造模具,包括进水管、冷却桶装置、升降传动装置、移动轮、升降活塞杆、开关阀门、出水管、管道、喇叭式管道以及溢水管,进水管右端连接冷却桶装置,冷却桶装置下端设有升降活塞杆,升降活塞杆下端安装升降传动装置,升降传动装置下端装配四个单元移动轮,冷却桶装置底部右端连接出水管,出水管上端设有管道,管道上端安装喇叭式管道,管道左侧装配开关阀门,开关阀门安装在出水管上,溢水管左端连接冷却桶装置,解决传统冷却方式,浪费很多时间,生产效率低等问题,本发明使用方便,便于操作,冷却性好,减少劳动强度