一种红丹制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111547764A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010610351.X(22)申请日2020.06.29(71)申请人张家港市翔林机械有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇三兴新港村(72)发明人宋慧林刘春红(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人尚欣(51)Int.Cl.C01G21/10(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种红丹制备工艺(57)摘要本发明提供了一种红丹制备工艺，包括以下步骤：1)人工将电解铅放置传送带上进入熔铅炉中熔化，熔化炉加热至400-440℃，电解铅被熔融成液态；2)液态铅经密闭管道流入后续的制粉炉；3)初步氧化后的铅粉通过二级旋风分离器和布袋除尘器管道由混合绞笼输送到造粒机进行造粒和筛选，造粒直径为φ0.8-1.7mm；4)筛选合格的颗粒通过氧化炉进行加热氧化；5)氧化完成的红丹进行冷却；6)检测不合格的产品和包装洒落的产品均进入到氧化炉进行重新氧化。本发明提供的一种红丹制备工艺，整个过程中都会除尘回收，能够回收废料，节约资源，还能够防止污染环境，提高氧气浓度，能够增加产品的氧化产量。CN111547764ACN111547764A权利要求书1/1页1.一种红丹制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)人工将电解铅放置传送带上进入熔铅炉中熔化，熔化炉加热至400-440℃，电解铅被熔融成液态；2)液态铅经密闭管道流入后续的制粉炉，制粉炉内以6-10L/min的速度通入空气，熔铅工序全密闭，无铅烟尘产生，所有物料全部转移，无铅渣产生，铅液在制粉炉内经高速离心搅拌旋转，控制温度在450-480℃，在负压的环境下，外面的空气被吸入炉内，叶轮转动使铅液和空气充分接触生成所需氧化度的细铅粉，铅液表面的铅被氧化成氧化铅；3)初步氧化后的铅粉通过二级旋风分离器和布袋除尘器管道由混合绞笼输送到造粒机进行造粒和筛选，造粒直径为φ0.8-1.7mm；4)筛选合格的颗粒通过氧化炉进行加热氧化，氧化炉由进料口开始分为第一温区、第二温区和第三温区，第一温区、第二温区和第三温区的温度分别为480-500℃、440-470℃及380-420℃，通入的空气中的氧气浓度为35-42％，通入的速度为8-12L/min；5)氧化完成的红丹进行冷却，冷却到室温投放到粉碎机中进行粉碎，粉碎后的红丹粉末过350-420目筛进行筛选，筛选得到的成品通过二级旋风分离器和布袋除尘器管道输送到储存仓进行检测和包装，带有杂质的废气进行水喷淋除尘后排出，喷淋收集的杂质回收到熔铅炉内；6)检测不合格的产品和包装洒落的产品均进入到氧化炉进行重新氧化。2.根据权利要求1所述的一种红丹制备工艺，其特征在于，所述造粒和氧化炉氧化过程中均要通过布袋除尘器除尘，除尘回收的固体颗粒回收到制粉炉重新初步氧化制粉，废气则通过高效过滤器进行过滤后，废料回收，废气则水淋降尘排出尾气。3.根据权利要求1所述的一种红丹制备工艺，其特征在于，所述二级旋风分离器和布袋除尘器处均设置引风机。4.根据权利要求1或3所述的一种红丹制备工艺，其特征在于，所述布袋除尘器和氧化炉均为负压状态。2CN111547764A说明书1/4页一种红丹制备工艺技术领域[0001]本发明涉及红丹制备领域，具体是指一种红丹制备工艺。背景技术[0002]红丹系统生产的产品是红丹(Pb3O4)，红丹又名铅丹、铅红，鲜桔红色重质粉末。广泛应用在国防、陶瓷、玻璃、医药、防锈、蓄电池行业。近几年来由于汽车行业的发展和启动动力的改型、产品转向铅酸动力电池行业已成为不可缺少和替代的主流产品，红丹可以提高电池的初期容量同时能改变铅膏的粒径，使吸酸率提高，加快化成速度。发明内容[0003]以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种红丹制备工艺，工艺简单，操作方便，工艺处在负压状态，不会对环境造成污染。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：[0005]一种红丹制备工艺，包括以下步骤：[0006]1)人工将电解铅放置传送带上进入熔铅炉中熔化，熔化炉加热至400-440℃，电解铅被熔融成液态；[0007]2)液态铅经密闭管道流入后续的制粉炉，制粉炉内以6-10L/min的速度通入空气，熔铅工序全密闭，无铅烟尘产生，所有物料全部转移，无铅渣产生，铅液在制粉炉内经高速离心搅拌旋转，控制温度在450-480℃，在负压的环境下，外面的空气被吸入炉内，叶轮转动使铅液和空气充分接触生成所需氧化度的细铅粉，铅液表面的铅被氧化成氧化铅；[0008]3)初步氧化后的铅粉通过二级旋风分离器和布袋除尘器管道由混合绞笼