一种硼硅玻璃的钢化工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111547998A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010409993.3(22)申请日2020.05.15(71)申请人秦皇岛弘华特种玻璃有限公司地址066000河北省秦皇岛市海港区北部工业区揽月街29号(72)发明人逯芳张壮丽秦丽艳杨振渤刘君赵海(74)专利代理机构沧州市博圣恒专利代理事务所(普通合伙)13135代理人王华森(51)Int.Cl.C03B27/044(2006.01)C03B27/012(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种硼硅玻璃的钢化工艺(57)摘要本发明公开了玻璃的钢化技术领域的一种硼硅玻璃的钢化装置，包括安装架、钢化炉、冷却设备、输送带和电控箱，所述电控箱通过导线与钢化炉、冷却设备、输送带电线连接，所述输送带设置在安装架内腔，所述钢化炉和冷却设备从后至前依次设置在安装架顶部，所述输送带位于安装架前后两侧的部分分别称为取片段和放片段，本方案中，硼硅3.3玻璃通过钢化技术的实施，钢化玻璃的粒度达到40粒以上，达到安全玻璃要求，并且能够提高机械性能，抗热冲击能力提高60℃以上，能够广泛的提高硼硅3.3玻璃的应用范围，同时，也进一步拓宽了防火玻璃的定义范围。CN111547998ACN111547998A权利要求书1/1页1.一种硼硅玻璃的钢化装置，包括安装架(1)、钢化炉(2)、冷却设备(3)、输送带(4)和电控箱(5)，所述电控箱(5)通过导线与钢化炉(2)、冷却设备(3)、输送带(4)电线连接，所述输送带(4)设置在安装架(1)内腔，所述钢化炉(2)和冷却设备(3)从后至前依次设置在安装架(1)顶部，所述输送带(4)位于安装架(1)前后两侧的部分分别称为取片段和放片段。2.一种硼硅玻璃的钢化工艺，加工步骤如下：S1：取硼硅3.3玻璃样品，通过电控箱(5)控制输送带(4)将玻璃样品送入钢化炉(2)中进行加热；S2：通过电控箱(5)设置钢化炉(2)的参数，主要设置钢化炉(2)加热段温度和加热时间；S3：钢化炉(2)对玻璃样品进行加热处理后，通过电控箱(5)控制输送带(4)将玻璃样品送入冷却设备(3)内腔，之后通过电控箱(5)设置冷却设备(3)的参数，主要设置冷却设备(3)的风压；S4：玻璃样品冷却后，通过电控箱(5)控制输送带(4)将玻璃样品移动至取片段，然后将玻璃样品取出进行数据测试，主要检测玻璃样品是否达到安全玻璃的要求。2CN111547998A说明书1/3页一种硼硅玻璃的钢化工艺技术领域[0001]本发明涉及玻璃的钢化技术领域，具体为一种硼硅玻璃的钢化工艺。背景技术[0002]硼硅3.3玻璃是一种高品质的硼硅玻璃，具有卓越的特性和广泛的用途，现有的硼硅3.3钢化技术，仅仅只是对硼硅3.3玻璃进行了一次简单的强化处理，其钢化后的效果只是简单的提高了一下抗热冲击能力和机械强度，但是因为不能达到全钢化标准，所以提升有限，而且也不能达到安全玻璃的相关标准，尤其是粒度要求，极大的限制了硼硅3.3玻璃的部分应用，例如防火门窗、幕墙等，硼硅3.3玻璃本身膨胀系数很低，仅为3.3*10-6K-1，远低于普通钠钙硅玻璃的9.5*10-6K-1，同时对于现在防火玻璃的通用标准4.0玻璃的膨胀系数4.0*10-6K-1还要低，如果可以达到安全玻璃的标准，将会是很好的防火玻璃，为此，我们提出一种硼硅玻璃的钢化工艺。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种硼硅玻璃的钢化工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硼硅玻璃的钢化装置，包括安装架、钢化炉、冷却设备、输送带和电控箱，所述电控箱通过导线与钢化炉、冷却设备、输送带电线连接，所述输送带设置在安装架内腔，所述钢化炉和冷却设备从后至前依次设置在安装架顶部，所述输送带位于安装架前后两侧的部分分别称为取片段和放片段，[0005]一种硼硅玻璃的钢化工艺，加工步骤如下：[0006]S1：取硼硅3.3玻璃样品，通过电控箱控制输送带将玻璃样品送入钢化炉中进行加热；[0007]S2：通过电控箱设置钢化炉的参数，主要设置钢化炉加热段温度和加热时间；[0008]S3：钢化炉对玻璃样品进行加热处理后，通过电控箱控制输送带将玻璃样品送入冷却设备内腔，之后通过电控箱设置冷却设备的参数，主要设置冷却设备的风压；[0009]S4：玻璃样品冷却后，通过电控箱控制输送带将玻璃样品移动至取片段，然后将玻璃样品取出进行数据测试，主要检测玻璃样品是否达到安全玻璃的要求。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方案中，硼硅3.3玻璃通过钢化技术的实施，完全可以达到安全玻璃的标准，并且能够提高机械性能，抗热冲击性能，