一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化方法及其产品.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115724580A(43)申请公布日2023.03.03(21)申请号202111018644.X(22)申请日2021.09.01(71)申请人中山市新感觉玻璃有限公司地址528400广东省中山市港口镇沙港中路47号B厂房(72)发明人徐彦勤罗伟明(51)Int.Cl.C03B27/04(2006.01)C03B33/02(2006.01)C03B23/023(2006.01)B24B9/08(2006.01)B08B11/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化方法及其产品(57)摘要本发明涉及手机钢化膜技术领域，具体是一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化方法及其产品，包括以下步骤：S1.开料：将大块玻璃板放置在开料设备上，而后调节开料设备参数，之后启动开料设备对玻璃板进行切割处理，从而使得开料设备按规格将玻璃板裁切成小块基材；S2.磨边清洗：在上一步裁切结束后，将裁切好的基材送入磨边设备中，启动磨边设备对基材切割边缘进行打磨，同时在磨边结束后，再将基材放置在超声波清洗设备中。本发明的有益效果在钢化时启动预热设备，对玻璃板进行预热处理，避免玻璃板进入加热炉后玻璃板爆裂；在加热后的玻璃板未完全进入冷却设备中时，热风设备可以对玻璃板进行保温处理，避免玻璃板暴露在空气中冷却，影响玻璃钢化的效果。CN115724580ACN115724580A权利要求书1/2页1.一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.开料：将大块玻璃板放置在开料设备上，而后调节开料设备参数，之后启动开料设备对玻璃板进行切割处理，从而使得开料设备按规格将玻璃板裁切成小块基材；S2.磨边清洗：在上一步裁切结束后，将裁切好的基材送入磨边设备中，启动磨边设备对基材切割边缘进行打磨，同时在磨边结束后，再将基材放置在超声波清洗设备中，而后对基材进行清洗，随后在对基材进行烘干处理；S3.热弯：将上一步烘干好的基材无需冷却直接放入热弯机中，而后在启动热弯机，从而对基材进行折弯处理，使得基材被折成曲面，而后在取出折弯的曲面基材，当基材冷却到室温时，通过清洗设备对基材再次清洗，取出基材上杂质，并随后烘干；S4.钢化处理：之后将清理好的曲面基材放入预热设备中预热一端时间，而后再将预热的基材放置在加热炉的输送设备上，启动输送设备，使得基材落入加热炉内部，使得加热炉对基材进行加热，加热一段时间后，在启动输送设备，使得基材移出加热炉，而后将加热的基材送入冷却设备中，在基材送入冷却设备中时，启动热风设备对基材喷入高温空气，使得基材在未完全进入冷却设备时可以一直保持从加热炉出来的温度，之后在基材完全进入加热炉内部时，启动冷却设备，使得冷却设备快速对基材进行降温，从而弯沉曲面基材的钢化处理；S5.二次清洗：在钢化处理结束后，将基材放置在超声波清洗设备中，而后对基材进行清洗，以便于后续在曲面基材上覆膜与镀膜。2.根据权利要求1所述的一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化方法，其特征在于：所述S1中开料设备包括切割机、CNC，且切割机根据已知手机尺寸将玻璃板切割成小型基材，所述CNC对基材进行打孔、开槽等精加工处理。3.根据权利要求1所述的一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化方法，其特征在于：所述S2超声波设备清洗时采用蒸馏水进行清洗，且清洗时间为不易过长5‑15min即可。4.根据权利要求1所述的一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化方法，其特征在于：所述S3中热弯机热弯温度为800‑900℃，且热弯时间为20‑45min。5.根据权利要求1所述的一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化方法，其特征在于：所述S3中热弯后可以采用3D抛光机对热弯后的基材进行抛光处理。6.根据权利要求1所述的一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化方法，其特征在于：所述S4中输送设备是由陶瓷辊、链条、链轮、电机、气泵等结构组成的输送设备，所述陶瓷辊上开设有呈等距离结构分布的气孔，且气孔在输送基材时会喷出微弱气体避免半融化的基材粘在陶瓷辊上。7.根据权利要求1所述的一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化方法，其特征在于：所述S4中预热设备预热温度为100‑300℃，时间为8‑12min，所述S4中加热炉上部温度为710‑740℃、下部温度为710‑730℃，且钢化时间为8‑15S。8.根据权利要求1所述的一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化方法及其产品，其特征在于：所述S4中冷却设备冷却时间为30‑45S，急冷风压12‑18kPa，冷却风压2‑5kPa，所述S4中热风设备吹入热气温度为200‑400℃，风压为2‑3kPa。9.一种超薄高硼硅曲面玻璃钢化产品，其特征在于：包括产品本体(1)，所述产品本体(1)一侧外壁靠近顶部处开设有开口(2)，所述产品本体(1)包括玻