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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111560495A(43)申请公布日2020.08.21(21)申请号202010601273.7C22C33/06(2006.01)(22)申请日2020.06.29(71)申请人盐城市联鑫钢铁有限公司地址224000江苏省盐城市大丰区大丰港经济区临港工业区(72)发明人谢锦官谢吉祥林勇刁承民张宝富麻成成(74)专利代理机构天津展誉专利代理有限公司12221代理人刘永会(51)Int.Cl.C21C7/06(2006.01)C21C7/00(2006.01)C21C5/52(2006.01)C21C7/064(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法(57)摘要本发明涉及冶炼技术领域,尤其涉及一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法,其包括如下步骤:第一步,将废钢与铁水一起装入电炉内进行冶炼,完成脱磷、脱碳、升温过程,具备出钢条件后,通过偏心炉底出钢,在出钢过程中进行脱氧合金化,并全程底吹氩以均匀温度和成份;第二步,电炉出钢后,将钢水调至精炼钢包车,插上氩气管,开启氩气,将精炼钢包车开至精炼位进行精炼;第三步,精炼完毕后进入连铸机铸坯;第四步,铸坯完成后进入轧机轧制。本发明提供的方法生产出的钢筋强度高且成本低。CN111560495ACN111560495A权利要求书1/1页1.一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步,将废钢与铁水一起装入电炉内进行冶炼,完成脱磷、脱碳、升温过程,具备出钢条件后,通过偏心炉底出钢,在出钢过程中进行脱氧合金化,按照下列计算量向钢水内加入合金,并全程底吹氩以均匀温度和成份;SiMn合金加入量=(钢种[Mn]%中限-钢水残[Mn]%)×钢水量(kg/炉)÷(SiMn合金含Mn%×Mn收得率%)SiMn带Si量%=(SiMn合金量×SiMn合金含Si×Si收得率%)÷钢水量(kg/炉)×100%SiFe补加量=(钢种[Si]%中限-SiMn带Si量%)÷(SiFe合金含Si%×Si收得率%)×钢水量(kg/炉)NbFe吨钢加入量=钢种[V]%中限/合金中V含量/吸收率*1000VN合金吨钢加入量=钢种[V]%中限/合金中V含量/吸收率*1000第二步,电炉出钢后,将钢水调至精炼钢包车,插上氩气管,开启氩气,将精炼钢包车开至精炼位进行精炼;第三步,精炼完毕后进入连铸机铸坯;第四步,铸坯完成后进入轧机轧制。2.根据权利要求1所述的一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法,其特征在于,第一步中废钢与铁水的装入量为控制为:铁水70±2吨,废钢16±2吨,且铁水中Si:0.025%-0.050%,S:≦0.050%,废钢重量单重不大于1000Kg、长度不大于800mm。3.根据权利要求1所述的一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法,其特征在于,第一步中兑铁时根据炉内反应气氛,调整兑铁速度,避免兑铁过快造成炉内大沸腾,兑铁原则为:小流—大流—小流。4.根据权利要求1所述的一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法,其特征在于,第一步中合金加入顺序:出钢前期,先加入1/3脱氧剂,出钢1/4时,开始加入合金和2/3的脱氧剂,出钢3/4合金加入完,配加合金时按下限控制。5.根据权利要求1所述的一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法,其特征在于,电炉上炉出钢后,先用废钢连续加料设备加入一部分废钢和少量的垫底石灰,且石灰分批次加入,然后再兑入铁水。6.根据权利要求1所述的一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法,其特征在于,电炉冶炼过程中,采用4支炉壁集束氧枪,分布在炉子的周围,每支炉壁集束氧枪的流量为2000—3000Nm3/h,炉门氧枪流量3000Nm3/h,阀站设计能力5000Nm3/h。7.根据权利要求1所述的一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法,其特征在于,精炼过程全程底吹氩气,并要求泡沫渣冶炼,供电以六档电压供电,微白渣形成后,取样分析,根据分析样品加入合金、增碳剂进行微调。8.根据权利要求1所述的一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法,其特征在于,连铸开浇温度1620—1630℃,正常连浇温度1575—1585℃。2CN111560495A说明书1/3页一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法技术领域[0001]本发明涉及冶炼技术领域,尤其涉及一种高强度热轧带肋钢筋的冶炼方法。背景技术[0002]随着我国基础设施建设的加快和人民生活的提高,高强度钢筋在我国重点工程中的需求量日益增加。2018年国家下发了GB/T1499.2-2018下发了HRB400/400E、HRB500/500E、HRB600热轧带肋钢筋标准。目前大多数钢铁企业在冶炼HRB600高强度钢筋大多采用钒氮合金微合金化,来细化晶粒从而提高钢筋的强度,但是