一种钢包精炼炉废钢加料系统及加料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111560492A(43)申请公布日2020.08.21(21)申请号202010544191.3(22)申请日2020.06.15(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人袁晓峰欧洪林(74)专利代理机构北京大诚新创知识产权代理有限公司11848代理人赖秀华(51)Int.Cl.C21C5/56(2006.01)C21C7/00(2006.01)F27D1/18(2006.01)F27D3/00(2006.01)F27D3/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钢包精炼炉废钢加料系统及加料方法(57)摘要本发明涉及一种钢包精炼炉废钢加料系统及加料方法，其中钢包精炼炉废钢加料系统包括由上而下依序设置的废钢料篮、废钢料仓、振动给料机、加料溜管和钢包精炼炉炉盖，废钢由废钢料仓称重后经振动给料机并通过加料溜管进入钢包精炼炉内，可以对钢包精炼炉的废钢加入量进行动态精准控制，以满足钢水温度快速调整的要求。CN111560492ACN111560492A权利要求书1/1页1.一种钢包精炼炉废钢加料系统，其特征在于：包括由上而下依序设置的废钢料篮、废钢料仓、振动给料机、加料溜管和钢包精炼炉炉盖；所述废钢料篮包括一筒状的本体，该本体相对的两外侧壁上分别设置有一吊耳，该本体的底部具有一活动底板；所述该废钢料仓包括料斗、支撑架和压力传感器，所述料斗固定安装在于支撑架上，所述压力传感器设置于料斗的下部，以检测该料斗的重量变化；所述振动给料机进料口与料斗的出料口连接，所述振动给料机的出料口与加料溜管的入口连接，所述加料溜管的出口与钢包精炼炉炉盖上的加料孔连接。2.根据权利要求1所述的钢包精炼炉废钢加料系统，其特征在于：所述振动给料机的进料口与料斗的出料口之间的连接为软连接，所述振动给料机的出料口与加料溜管的入口之间的连接为软连接。3.根据权利要求1所述的钢包精炼炉废钢加料系统，其特征在于：所述振动给料机为能够变频调速的振动给料机。4.根据权利要求1所述的钢包精炼炉废钢加料系统，其特征在于：所述钢包精炼炉炉盖上的加料孔设置有封板。5.根据权利要求1所述的钢包精炼炉废钢加料系统，其特征在于：所述钢包精炼炉炉盖上还设有观察孔。6.根据权利要求1所述的钢包精炼炉废钢加料系统，其特征在于：所述钢包精炼炉炉盖上还设有能够调节抽气量的除尘接口。7.一种钢包精炼炉废钢加料的加料方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将事先装有废钢料的废钢料篮运至钢包精炼炉附近，并通过吊车龙门钩将废钢料篮运至带称重的废钢料仓上方，再将废钢料落入废钢料仓内，废钢料仓的出料口连接有一振动给料机，振动给料机的出料口通过一加料溜管连接钢包精炼炉炉盖的加料孔；S2、当钢包车载有装有高温钢水的钢包开入钢包精炼炉炉盖下方，获取钢液温度信息并发送至控制系统，控制系统根据钢液温度信息计算出需要向钢包中加入废钢的重量；S3、开启振动给料机，将控制系统计算出的重量反馈给振动给料机，振动给料机将相应重量的废钢通过加料溜管加入到钢包精炼炉炉盖下方的钢包中；S4、废钢加入结束后，关闭振动给料机，待废钢到钢包内与高温钢水进行接触后，电极系统下降并通电加热，钢包精炼炉对钢水进行充分的精炼处理，获得满足工艺要求的合格钢水。2CN111560492A说明书1/3页一种钢包精炼炉废钢加料系统及加料方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢精炼工艺技术领域，具体是涉及一种钢包精炼炉废钢加料系统及加料方法。背景技术[0002]钢包精炼炉是目前使用最广泛的炉外精炼设备，是用来对初炼炉(转炉、电弧炉等)所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温度，工艺缓冲。钢包精炼炉具有脱氧、脱硫、脱碳、脱气、加热升温、合金成分微调、氩气搅拌、快速测温取样、去杂质、真空脱气、喂丝调整成分等多种功能，使整个炼钢进程合理匹配，提高生产连续性和提高钢水质量。[0003]废钢是可以循环利用的铁资源。提高原料中废钢的比例，可大幅降低环境污染和综合能耗，可以提高炼钢厂经济效益。现在提高炼钢厂废钢比的措施有：高炉增加废钢、出铁过程中加废钢(高炉出铁场)、铁水罐加废钢及预热、废钢料槽加废钢及预热、炉后加废钢及预热等，其中在钢包精炼炉中加入废钢是一种简单高效的加入方式，既可调节钢水温度又可实现废钢的重复利用，提高资源利用率。[0004]目前现有钢包精炼炉加废钢过程多采用人工加料的方式进行，不仅工人劳动强度大，而且生产效率低。有的企业采用吊车电磁吸盘或者抓斗往废钢料仓中加入废钢，此方法需要增设额外的加废钢吊车，而且吊车效率较低，操作复杂。有的企业则采用废钢倾翻车向钢包中加入废钢，由于废钢加入量不能