一种精炼炉废钢预热加料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110701913A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201810746860.8(22)申请日2018.07.09(71)申请人代军峰地址710075陕西省西安市高新区高新路6号高新银座2幢501室(72)发明人代军峰(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)F27D13/00(2006.01)C21C5/52(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种精炼炉废钢预热加料装置(57)摘要本发明公开了一种精炼炉废钢预热加料装置，属于钢包精炼炉技术领域，该精炼炉废钢预热加料装置包括承重用的支架、安装在支架上的预热炉体、获取预热炉体重量的称重装置、安装在预热炉体上且用于加热废钢的燃烧器、供给燃烧器初炼炉煤气和助燃空气的管道系统、安装在预热炉体上的废气排放装置和上料装置、以及安装在预热炉体底部的振动卸料装置。本发明设置在LF钢包精炼炉上，可以充分利用LF钢包精炼炉自身钢水温度以及初炼炉产生的煤气作为烘烤热源对废钢进行预热，预热完成后的废钢再依照固定比例进入精炼炉中精炼，本发明能够实现废弃物中钢铁元素的回收再利用，降低吨钢的生产成本的同时，提高资源利用率。CN110701913ACN110701913A权利要求书1/1页1.一种精炼炉废钢预热加料装置，其特征在于，包括承重用的支架、安装在所述支架上的预热炉体、获取所述预热炉体重量的称重装置、安装在所述预热炉体上且用于加热废钢的燃烧器、供给燃烧器初炼炉煤气和助燃空气的管道系统、安装在所述预热炉体上的废气排放装置和上料装置、以及安装在所述预热炉体底部的振动卸料装置，其中：所述振动卸料装置用于将预热炉体中预热完成的废钢导入钢包精炼炉中。2.如权利要求1所述的一种精炼炉废钢预热加料装置，其特征在于，所述预热炉体采用矩形或圆形炉体结构，所述矩形或圆形炉体结构的底部为漏斗结构，所述矩形或圆形炉体结构的侧面设置有安装座，所述预热炉的安装座通过称重装置安装在支架的安装平台上。3.如权利要求1所述的一种精炼炉废钢预热加料装置，其特征在于，所述燃烧器为烧嘴或横梁式燃烧头，所述燃烧器的出火端深入预热炉体内部，燃烧器的进气端连通管道系统。4.如权利要求1所述的一种精炼炉废钢预热加料装置，其特征在于，所述管道系统包括助燃空气供给管道和煤气供给管道以及吹扫管道，所述助燃空气供给管道的出气端连通燃烧器的进气端，助燃空气供给管道的进气端连通高压鼓风机；所述煤气供给管道的出气端连通燃烧器的进气端，煤气供给管道的进气端连通初炼炉煤气的存储罐；所述吹扫管道能够输出压缩空气或氮气用于吹扫管道。5.如权利要求1所述的一种精炼炉废钢预热加料装置，其特征在于，所述废气排放装置包括横向烟道、引风机、竖向烟道和电机，所述横向烟道的一端连通预热炉体内部，横向烟道的另一端连通引风机的进风口，所述引风机的出风口连通竖向烟道，所述引风机由电机通过皮带轮驱动。6.如权利要求1所述的一种精炼炉废钢预热加料装置，其特征在于，所述上料装置用于将废钢运输至预热炉体的入料口、且包括底开式自卸料钟或传料皮带机。7.如权利要求1所述的一种精炼炉废钢预热加料装置，其特征在于，还包括设置在燃烧器旁的长明点火装置，所述长明点火装置包括点火头和与所述点火头连接的燃气管道。8.如权利要求1至7任意一项所述的一种精炼炉废钢预热加料装置，其特征在于，还包括安装在所述预热炉体入料口顶部的加料插板阀、安装在所述预热炉体的漏斗结构底部的炉体检修插板阀，所述加料插板阀和炉体检修插板阀为气动插板阀或液动插板阀。9.如权利要求8所述的一种精炼炉废钢预热加料装置，其特征在于，所述振动卸料装置包括卸料管、振动电机和弹簧吊挂，其中：所述卸料管的入口端弹性连接在炉体检修插板阀的底部，所述振动电机安装在卸料管的一侧，所述弹簧吊挂安装在卸料管的顶部用于弹性连接所述卸料管。10.如权利要求9所述的一种精炼炉废钢预热加料装置，其特征在于，还包括受料斗和溜管，其中：所述受料斗的入口端连通卸料管的出口端，受料斗的出口端连通溜管的入口端，所述溜管的出口端通过氮气密封圈连通钢包精炼炉。2CN110701913A说明书1/5页一种精炼炉废钢预热加料装置技术领域[0001]本发明属于钢包精炼炉技术领域，尤其涉及一种精炼炉废钢预热加料装置。背景技术[0002]中国每年产生的钢铁废料，如切边、切头、报废机器、生活废品等约1.5亿吨。LF钢包精炼炉是建在初炼炉，如转炉、电炉等后的一种钢水精炼处理装置，LF钢包精炼炉的原理是采用电极电弧加热升温钢水，取代初炼炉进行还原期操作,同时对钢液进行升温、脱氧、脱硫、脱气、合金化、吹氩搅拌，提高钢液质量。现有技术中，LF钢包精炼炉无法回收废钢，造