一种制粉系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111594866A(43)申请公布日2020.08.28(21)申请号202010567414.8(22)申请日2020.06.19(71)申请人上海卡山科技股份有限公司地址201508上海市金山区阳镇龙皓路585弄6号113室(72)发明人陈刚程华(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465代理人姜海荣(51)Int.Cl.F23K1/00(2006.01)F23K3/02(2006.01)F23N1/00(2006.01)权利要求书3页说明书11页附图14页(54)发明名称一种制粉系统及方法(57)摘要本发明涉及一种制粉系统及方法，系统搭载于锅炉系统中，包括：风粉均化磨煤机，其通过多条煤粉管道连接至锅炉系统；每一条煤粉管道上自靠近风粉均化磨煤机端至锅炉系统端依次安装有煤粉浓度调节阀、煤粉流量调节阀、煤粉浓度检测传感器及煤粉流量检测装置；工控机上搭载有控制系统，其与风粉均化磨煤机、煤粉浓度调节阀、煤粉流量调节阀、煤粉浓度检测传感器、煤粉流量检测装置，以及锅炉系统中的炉内火焰检测传感器、烟气飞灰含碳量检测传感器、烟气NOX检测传感器和烟气CO检测传感器电性连接。通过工控机目标值对比，结合各煤粉管道上煤粉浓度、流量检测信号以及煤质情况，向各执行器发出指令，降低了各煤粉管道内风粉偏差，达到精细化控制。CN111594866ACN111594866A权利要求书1/3页1.一种制粉系统，其特征在于，其搭载于锅炉系统(10)中，包括：风粉均化磨煤机(20)，所述风粉均化磨煤机(20)通过多条煤粉管道(L)连接至锅炉系统(10)；每一条煤粉管道(L)上自靠近所述风粉均化磨煤机(20)端至所述锅炉系统(10)端依次安装有煤粉浓度调节阀(30)、煤粉流量调节阀(40)、煤粉浓度检测传感器(50)及煤粉流量检测装置(60)；以及工控机(70)，所述工控机(70)上搭载有控制系统，其与所述风粉均化磨煤机(20)、所述煤粉浓度调节阀(30)、煤粉流量调节阀(40)、煤粉浓度检测传感器(50)、煤粉流量检测装置(60)，以及所述锅炉系统(10)中的炉内火焰检测传感器(11)、烟气飞灰含碳量检测传感器(12)、烟气NOX检测传感器(13)和烟气CO检测传感器(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种制粉系统，其特征在于，所述风粉均化磨煤机(20)包括：磨煤机壳体(21)，所述磨煤机壳体(21)顶部开设有出料口(211)，所述煤粉管道(L)一端连通在所述出料口(211)处，所述磨煤机壳体(21)底侧壁上设有与其连通的一次风管(22)；料粉输送组件(23)，所述料粉输送组件(23)穿过所述磨煤机壳体(21)顶部中央插入所述磨煤机壳体(21)内，并与所述磨煤机壳体(21)内部连通；料粉研磨组件(24)，所述料粉研磨组件(24)转动连接在所述磨煤机壳体(21)底部，并与所述料粉输送组件(23)相对设置；料粉均化组件(25)，所述料粉均化组件(25)包括驱动机构(251)和均化转子(252)，所述驱动机构(251)设于所述磨煤机壳体(21)顶部，所述均化转子(252)设于所述磨煤机壳体(21)内，并与所述料粉研磨组件(24)相对布置，且所述驱动机构(251)驱动所述均化转子(252)转动套接于所述料粉输送组件(23)上，所述均化转子(252)底部和侧壁上分别形成有进风口(2521)和出风口(2522)；所述驱动机构(251)与所述工控机(70)电性连接；以及中央进风组件(26)，所述中央进风组件(26)一端与所述一次风管(22)连通，另一端为出风端，其弯折插入所述磨煤机壳体(21)且与所述料粉输送组件(23)连通。3.根据权利要求2所述的一种制粉系统，其特征在于，所述中央进风组件(26)包括进风管(261)、风套(262)和调节阀(263)，所述进风管(261)一端与所述一次风管(22)连通，另一端与所述风套(262)侧壁连通形成一体；所述风套(262)与所述进风管(261)一端弯折插入所述磨煤机壳体(21)，且所述风套(262)套接固定于所述料粉输送组件(23)下端；所述调节阀(263)设置于所述进风管(261)上，所述调节阀(263)与所述工控机(70)电性连接。4.根据权利要求2所述的一种制粉系统，其特征在于，所述均化转子(252)包括中心管(2523)、锥体(2524)、叶片(2525)、底环(2526)和阻风块(2527)，所述驱动机构(251)驱动所述中心管(2523)转动套接于所述料粉输送组件(23)上；所述锥体(2524)包括上板(25241)和下板(25242)，所述上板(25241)为中部开孔的圆台面，所述下板(25242)为中