一种结合余热利用的制粉调风系统及制粉调风方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105485707A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201510964676.7(22)申请日2015.12.16(71)申请人郝江平地址100101北京市朝阳区安慧东里2号院盛和家园1-4C1(72)发明人郝江平姜平(51)Int.Cl.F23K1/04(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书3页说明书15页附图7页(54)发明名称一种结合余热利用的制粉调风系统及制粉调风方法(57)摘要本发明提供一种结合余热利用的制粉调风系统及制粉调风方法，所述结合余热利用的制粉调风系统包括：空气预热器(28)、空预前送风加热器(30)、热一次风相变冷却器(11)、磨煤机(13)、除尘器(24)，引风机(23)和凝结水低温加热器(22)。本发明在确保系统安全的前提下，采用多种自动调节措施使制粉系统的调节能力大大加强，解除了现有锅炉制粉系统制粉量与干燥量的耦合问题；并实现了烟气和热一次风余热的综合利用，使得制粉系统干燥用能得到最佳利用，提高余热利用效率。CN105485707ACN105485707A权利要求书1/3页1.一种结合余热利用的制粉调风系统，其特征在于，包括：空气预热器(28)、空预前送风加热器(30)、热一次风相变冷却器(11)、磨煤机(13)、除尘器(24)，引风机(23)和凝结水低温加热器(22)；所述空气预热器(28)的热媒入口与烟道连通，所述空气预热器(28)的热媒出口与除尘器(24)入口连通；所述空气预热器(28)的第一冷媒入口和第二冷媒入口分别与一次风道和空预前送风加热器(30)的冷媒出口连通；所述空气预热器(28)的第一冷媒出口与热一次风相变冷却器(11)的热媒入口连通，所述热一次风相变冷却器(11)的热媒出口与磨煤机(13)入口连通；所述热一次风相变冷却器(11)内设置有热一次风相变冷却器水位计(10)；所述磨煤机入口和出口的管路上分别设置有磨煤机入口一次风温度传感器(12)和磨煤机出口一次风温度传感器(14)；所述除尘器(24)出口与引风机(23)入口连接，所述引风机(23)出口与凝结水低温加热器(22)的热媒入口连接，所述凝结水低温加热器(22)的冷媒出口分别与热一次风相变冷却器(11)的冷媒入口和凝结水高温加热器(35)的冷媒入口连通；所述凝结水低温加热器(22)的冷媒出口与热一次风相变冷却器(11)的冷媒入口间的管路上依次设置有上水泵(3)和液流调节阀(4)；所述热一次风相变冷却器水位计(10)通过控制系统与液流调节阀(4)电联；所述热一次风相变冷却器(11)的冷媒出口分别与凝结水高温加热器(35)的热媒入口和空预前送风加热器(30)的热媒入口连通，所述热一次风相变冷却器(11)的冷媒出口与凝结水高温加热器(35)的热媒入口间的管路上依次设置有蒸汽总管压力传感器(8)和汽流调节阀(5)，所述蒸汽总管压力传感器(8)通过控制系统与汽流调节阀(5)电联；所述热一次风相变冷却器(11)的冷媒出口与空预前送风加热器(30)热媒入口间的管路上设置有送风加热器供汽阀(34)。2.根据权利要求1所述结合余热利用的制粉调风系统，其特征在于，所述结合余热利用的制粉调风系统还包括过热器(9)，所述空气预热器(28)的第一冷媒出口与过热器(9)的热媒入口连通，所述过热器(9)的热媒出口与热一次风相变冷却器(11)热媒入口连通，所述热一次风相变冷却器(11)的冷媒出口与过热器(9)的冷媒入口连通，所述过热器(9)的冷媒出口分别与凝结水高温加热器(35)的热媒入口、空预前送风加热器(30)的热媒入口和过热汽流管连通，所述过热汽流管上设置有过热汽流调节阀(7)，所述蒸汽总管压力传感器(8)通过控制系统与过热汽流调节阀(7)电联。3.根据权利要求1或2所述结合余热利用的制粉调风系统，其特征在于，所述凝结水低温加热器(22)的冷媒出口与热一次风相变冷却器(11)的冷媒入口间的管路为变径管，所述液流调节阀(4)与热一次风相变冷却器(11)间靠近热一次风相变冷却器(11)的一段管径大于其它管径；所述结合余热利用的制粉调风系统还包括卸放管，所述卸放管一端与管径较大且靠近热一次风相变冷却器(11)的变径管连通，另一端与空预前送风加热器(30)热媒入口连通；所述卸放管有一段为水平安装；所述卸放管水平安装段上沿介质流向依次设置有集液器(33)和卸放阀(2)；所述集液器(33)连接在卸放管的底部，所述集液器(33)下部连接有用于连接外部其它系统的外联放水管；所述外联放水管上设置有外联放水阀(32)，所述蒸汽总管压力传感器(8)通过控制系统与外联放水阀(32)电联。4.根据权利要求1或2所述结合余热利用的制粉调风系统，其特征在于，磨