一种大型高炉开炉气密耐压试验的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112304504A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号202011226140.2(22)申请日2020.11.05(71)申请人新疆八一钢铁股份有限公司地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区新钢路1号(72)发明人周文胜王宗乐姜国才(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人胡万臣(51)Int.Cl.G01M3/02(2006.01)G01M3/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种大型高炉开炉气密耐压试验的方法(57)摘要本发明公开了一种大型高炉开炉气密耐压试验的方法，通过制定高炉开炉气密性试验方案、试压试漏前必备条件确认、打压试漏过程控制及异常处理、查漏工具准备、人员培训等措施，在高炉开炉投产前对高炉本体、热风炉本体、送风和煤气处理系统的工况进行试压检漏，根据各部位工作情况，采用不同的压力分步进行，试压过程中安排人员进行及时查漏，并做好记号和记录，高炉降压或休风后处理漏点，然后再次打压查漏，直至测试合格。本发明方法可以降低气密耐压试验环节的不安全因素，防止发生意外事故，加快高炉顺利开炉点火投产的进程，并为高炉投产后能快速适应高压冶炼环境及正常生产提供可靠保障。CN112304504ACN112304504A权利要求书1/1页1.一种大型高炉开炉气密耐压试验的方法，其特征在于按照下列步骤进行：（1）气密耐压试验在高炉烘炉结束后开始；（2）气密耐压试验冷风流向：风机房-冷风管道-热风炉-热风总管-热风围管-高炉-煤气上升管-煤气下降管-重力除尘-半净煤气管-热风炉布袋-净煤气管-调压阀组；（3）关闭单管放散处切断阀、眼睛阀，打开布袋箱体进口切断阀、眼睛阀，出口切断阀、眼睛阀；（4）根据各部位工作情况，采用不同的压力分步进行：第一步对高炉本体、煤气上升管、煤气下降管、重力除尘器、半净煤气管道、布袋箱体、调压阀组前的净煤气管道进行气密及耐压试验，系统压力达到0.27MPa；第二步对冷风管道、热风炉本体、热风主管及围管进行试压，系统压力达到0.45MPa；第三步用氮气对布袋除尘的1#～11#布袋箱体、打灰仓进行试压，系统压力达到0.3MPa；（5）控制风量与压力相匹配，当风机压力与风量不匹配时可适当调整风量，每次调节300m3/min，每次调节时风压调整小于20Kpa，否则风量分次调节；（6）每步升压待风量稳定5min再逐步提高，打压至规定压力稳定1h后，检漏人员进行检漏；（7）高炉顶压初步调节使用热风炉废气阀调节，风机微调至顶压要求。2CN112304504A说明书1/2页一种大型高炉开炉气密耐压试验的方法技术领域[0001]本发明涉及一种大型高炉开炉气密耐压试验的方法。背景技术[0002]高炉系统气密耐压试验是现代化大型高炉工程施工中的重要工序，在高炉投产前通过气密耐压试验，查出泄漏点后进行堵漏，检查整个高炉系统的流程工况是否满足高压生产的要求，是保证高炉正常生产的重要手段。八钢炼铁新区拥有A、B、C三座2500m3大型高炉，三座高炉配置相同，均设置有3个铁口，30个风口，采用了皮带上料、PW型串罐无料钟炉顶、陶瓷杯炉缸、薄壁炉衬、先进的炉体冷却系统、高风温旋切顶燃式热风炉、全静叶汽动鼓风机、煤气干法除尘及TRT发电等一系列新技术和装备。但因大型高炉起步晚，高炉气密耐压试验作业现场的环境较复杂，且高空、高温作业较多，气密耐压试验操作控制技术等方面还不完善，增加了气密耐压试验环节的不安全因素，会发生意外事故，延缓了高炉顺利开炉点火投产的进程。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种大型高炉开炉气密耐压试验的方法，可以降低气密耐压试验环节的不安全因素，防止发生意外事故，加快高炉顺利开炉点火投产的进程，并为高炉投产后能快速适应高压冶炼环境及正常生产提供可靠保障。[0004]实现本发明目的的技术方案为，一种大型高炉开炉气密耐压试验的方法，按照下列步骤进行：（1）气密耐压试验在高炉烘炉结束后开始；（2）气密耐压试验冷风流向：风机房-冷风管道-热风炉-热风总管-热风围管-高炉-煤气上升管-煤气下降管-重力除尘-半净煤气管-热风炉布袋-净煤气管-调压阀组；（3）关闭单管放散处切断阀、眼睛阀，打开布袋箱体进口切断阀、眼睛阀，出口切断阀、眼睛阀；（4）根据各部位工作情况，采用不同的压力分步进行：第一步对高炉本体、煤气上升管、煤气下降管、重力除尘器、半净煤气管道、布袋箱体、调压阀组前的净煤气管道进行气密及耐压试验，系统压力达到0.27MPa；第二步对冷风管道、热风炉本体、热风主管及围管进行试压，系统压力达到0.45MPa；第三步用氮气对布袋除尘的1#～11#布袋箱体、打灰仓进行