连续退火中的钢板的加热方法和连续退火设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111630192A(43)申请公布日2020.09.04(21)申请号201980009661.1(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司1(22)申请日2019.02.191227代理人苏琳琳张丰桥(30)优先权数据2018-0294902018.02.22JP(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D11/00(2006.01)2020.07.22(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2019/0060312019.02.19(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/163746JA2019.08.29(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人西田哲郎权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称连续退火中的钢板的加热方法和连续退火设备(57)摘要在具有直焰型的加热炉、均热炉和冷却炉的连续退火设备中对钢板进行加热时，在上述加热炉与均热炉之间配设直焰型的半均热炉，在上述加热炉中，以使加热炉出口侧的钢板温度成为(目标均热温度-ΔT)的方式进行加热，在上述半均热炉中，将炉温设定为钢板的目标均热温度，以在半均热炉内的任一个位置处均使钢板温度成为目标均热温度的方式进行加热，从而使钢板的长度方向和宽度方向的温度均匀化，并且可靠地防止钢板超过作为加热目标的均热温度地被过度加热的钢板的加热方法及其连续退火设备。此处，上述ΔT是在通过度加热炉对板温进行了反馈控制时的钢板温度的波动幅度以上并且半均热炉的钢板加热能力的1/2以下的值。CN111630192ACN111630192A权利要求书1/1页1.一种钢板的加热方法，其为具有直焰型的加热炉、均热炉和冷却炉的连续退火设备的钢板的加热方法，其特征在于，在所述加热炉与均热炉之间配设直焰型的半均热炉，在所述加热炉中，以使加热炉出口侧的钢板温度成为(目标均热温度-ΔT)的方式进行加热，在所述半均热炉中，将炉温设定为钢板的目标均热温度，以在半均热炉内的任一个位置处均使钢板温度成为目标均热温度的方式进行加热，此处，所述ΔT是在通过加热炉对板温进行了反馈控制时的钢板温度的波动幅度以上并且半均热炉的钢板加热能力的1/2以下的值。2.根据权利要求1所述的钢板的加热方法，其特征在于，在向所述半均热炉的直焰型燃烧器供给的燃料的流量达到半均热炉的燃料供给能力的下限值时，使ΔT的值较大，在向所述半均热炉的直焰型燃烧器供给的燃料的流量达到半均热炉的燃料供给能力的上限值时，使ΔT的值较小。3.根据权利要求1或2所述的钢板的加热方法，其特征在于，使向所述半均热炉的直焰型燃烧器供给的燃料的流量成为半均热炉的(燃料供给能力的下限值×1.2～燃料供给能力的上限值×0.8)的范围内。4.一种钢板的连续退火设备，其为具有直焰型的加热炉、均热炉和冷却炉的钢板用的连续退火设备，其特征在于，在所述加热炉与均热炉之间设置直焰型的半均热炉而成，所述加热炉以使加热炉出口侧的钢板温度成为(目标均热温度-ΔT)的方式进行加热，所述半均热炉将炉温设定为钢板的目标均热温度，以在半均热炉内的任一个位置处均使钢板温度成为目标均热温度的方式进行加热，此处，所述ΔT是在通过加热炉对板温进行了反馈控制时的钢板温度的波动幅度以上并且半均热炉的钢板加热能力的1/2以下的值。2CN111630192A说明书1/5页连续退火中的钢板的加热方法和连续退火设备技术领域[0001]本发明是涉及钢板的连续退火的技术，具体而言涉及适用于热轧钢板、冷轧钢板的连续退火的钢板的加热方法、该方法所使用的连续退火设备。背景技术[0002]作为对热轧后的钢板(热轧钢板)、冷轧后的钢板(冷轧钢板)实施热处理的方法，存在使用了箱式退火炉的分批退火、和一边使钢板卷材倒卷一边在退火炉内进行送板而连续地实施热处理的连续退火，但近年来，多使用生产率优异的后者的连续退火。与分批退火比较，该连续退火具有能够使钢板的处理温度均匀化，或能够缩短处理时间这样的优点。但其反面，伴随着处理时间的缩短，需要进行迅速加热，或者使退火温度(均热温度)高温化，因此，存在卷材内的长度方向、宽度方向的钢板温度容易不均匀化这样的问题。[0003]作为使连续退火的钢板内的处理温度均匀化的技术，例如，专利文献1公开有以下方法，使在先的钢带的热轧方向末端和在后的钢带的热轧方向末端接合、或者使在先的钢带的热轧方向后端和在后的钢带的热轧方向后端接合而连续地实施热处理。但是，该专利文献1公开的技术是欲使卷材长度方向的热处理温度间接均匀化的技术，不是欲使钢板温度直接均匀化的技术。另外，实施该技术需要重新卷绕卷材的一半，存在显著阻碍生产率这样的问题。[0004]另外，专利文